中国重型院两项目通过科技成果鉴定

4月16日，中国机械工业联合会召开科技成果视频鉴定会，对中国重型院完成的“高精度面板智能化冷连轧生产线自主研发与推广应用”和“高端金属板带精整生产线核心装备及关键工艺技术开发”2个项目进行了科技成果鉴定。中国机械工业联合会科技工作部马敬坤部长主持会议，中国重型院副总经理任玉成出席会议。

“高精度面板智能化冷连轧生产线自主研发与推广应用”项目研制的冷连轧机组应用了宽幅带钢智能化高精度控制技术，开发的轧制升降速过程中板带厚度补偿控制方法确保了非稳态轧制厚度精度；开发的智能板形控制系统具有板形调控功效系数在线自学习和多变量最优板形闭环控制功能；开发的高速薄板轧机自激振动预测与抑制的工艺方法有效提升了带钢表面质量；研发的冷连轧智能化过程控制系统，提高了机组过程控制精度；自主开发并成功搭建的冷连轧智能化质量监测与分析平台，提高了生产线的可靠性、可维护性以及产品的质量水平和成材率。该项目经国家冶金重型机械质量监督检验中心检测，以及用户的实际使用，表明该机组性能稳定、工作可靠，经济效益与社会效益显著。鉴定委员会认为：该项目整体技术达到了国际先进水平，其中板厚、板形精度达到国际领先水平。

“高端金属板带精整生产线核心装备及关键工艺技术开发”项目自主研发出了一套集剖分、切边、分离、检查、分卷及双卷取等功能于一体的剖分重卷生产线，为实现高端金属板带精整生产提供了可靠的硬件支撑；研发了高精度精整重叠量与侧向间隙调整机构及相应的重叠量和侧向间隙设定技术与高精度机械设备换向间隙补偿控制系统，建立了基于专家系统与大数据支撑的剪切工艺数据库，满足了不同规格的高端金属板带产品对剪切质量的要求；实现了精整全流程带钢板形、表面质量以及边部质量的精细控制。项目成果已成功推广应用到宝武、河钢、鞍钢、首钢、山钢、华菱、马钢、本钢、东方特钢、忠旺集团等大型骨干企业，近十年精整生产线市场占比份额超过了60%，成功替代进口，经济效益与社会效益显著。鉴定委员会认为：该项目成果具有自主知识产权，总体技术达到国际领先水平。