近日,由中国重型院承包的五矿营口中板有限责任公司(以下简称“五矿营口”)3#板坯连铸机液压振动及垂直段改造项目一次热试成功。
五矿营口3#板坯连铸机是2012年由国外供应商提供的成套装备,铸坯规格为350mm×2600mm。由于设备结构,导致设备磨损量大、精度低、生产不稳定、生产的板坯连续出现边角部裂纹等产品质量问题,严重影响整个生产流程。
2019年5月五矿营口邀请中国重型院机、电、液组成的专家组现场勘查、调研并进行深入交流,分析查找问题,对国外提供的连铸生产线主要设备结晶器振动以及结晶器、垂直段、弯曲段等设备提出初步改造方案。2019年6月五矿营口和中国重型院签订了改造项目合同。项目组认真钻研、精心设计并派遣专人监制设备制造过程,项目进展顺利。
受年初新冠肺炎疫情影响,2020年3月五矿营口生产计划临时变动,要求10日内完成老设备拆除和新设备安装调试等工作。为了保证五矿营口生产计划,项目组紧急召开会议,一方面制定科学完整的施工计划和方案,积极协调安装人员、材料及时到达现场,另一方面积极响应当地防疫政策,做好入厂手续办理,保证项目整体稳步、有序、安全的实施和完工。在施工期间,中国重型院现场工作人员为了抢工期,安排两班倒、24小时施工作业,经过8天8夜的连续艰苦奋战,项目提前2天完工并顺利生产,创造了同类型连铸改造项目的记录,为业主争取到宝贵的生产时间,得到了业主的高度赞誉。
在后续的连续生产中,改造后的连铸机“心脏”结晶器液压振动、垂直段、以及弯曲段对弧等设备运行稳定,生产的铸坯质量优良,各项技术性能指标均达到合同技术附件要求。
该改造项目的成功热试,为中国重型院与五矿营口的深度合作奠定了基础,再次证明了中国重型院连铸团队敢于突破国外技术的无畏精神和精湛的技术实力,为中国重型院在连铸行业又树立了一个良好口碑。
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