用奋斗擦亮青春底色——记中国化学第二届“十大杰出青年”获得者尚剑

尚剑自2009年入职华陆公司以来，长期从事化工工艺设计和技术开发工作，先后完成多个精细化工、新材料项目，具有注册化工工程师执业资格。在工作中，他主动积极，善于攻坚克难，积极开展创新工作，业绩突出。先后提交专利申请8项并获得授权3项（其余5项处于实质审查阶段），获得专有技术3项，在核心期刊发表论文3篇，获得陕西石化青年科技奖等奖励，其所参与的项目也多次获得行业和省级奖项。2012年至2020年，先后获得公司级和部室级先进个人、优秀新人奖、优秀共产党员和第十四届“岗位成才优秀青年”等称号。2021年，荣获中国化学第二届“十大杰出青年”称号。

咬定目标  持之以恒

精细化工，一直是华陆公司重要的产品方向。尚剑以过硬的工程经验、扎实的专业技术，努力扛起氟、硅产品方向带头人的重任，并积极拓展其他精细化工产品方向，通过不断改进和升级生产技术，取得了开拓性的进展。

在无机氟化工方向上，完善了国内单线2万吨/年无水氟化氢（AHF）II代加压精馏生产技术，使得节能降耗的优势进一步凸显。自2011年起，除在国内完成多套技术转让外，还完成了对印度的AHF成套生产技术出口（印度SRF公司，2×2万吨/年AHF生产装置）。在此基础上，2018年又升级开发了3万吨/年AHF成套生产技术，并完成对山东东岳、内蒙古东岳金峰等业主客户的技术转让，该技术是目前国内自主的AHF单线最大产能技术。其中，内蒙古东岳金峰氟化工有限公司新建的一期9万吨/年AHF装置（3×3万吨/年AHF生产装置），已在2020年12月2日顺利投产，各项指标均达到或优于设计指标，取得了工程验证。

在有机氟化工方向上，2011年在公司原有的5千吨/年四氟乙烯（TFE）工艺技术基础上，整合完成了年产万吨级四氟乙烯（TFE）生产技术，并在2017年对其进行技术升级，将产品能耗大幅降低。2011年至今，在完成国内江西理文化工3套装置设计转让的同时，还开拓了国外市场（印度SRF公司，1套）。2017年，在江西理文二期项目中带领设计人员，进一步对二氟一氯甲烷（R-22）装置、六氟丙烯（HFP）装置进行综合优化，提升了现有技术水平，实现了产品质量的大幅提升。在2020年作为第一完成人申报的专有技术“万吨级四氟乙烯工艺技术”顺利通过中国石油和化工勘察设计协会评审。

在有机硅产品方向上，与湖北兴瑞化工有限公司进行深度合作，在完成工程设计的同时，升级了有机硅成套生产技术。2017年“甲基氯硅烷单体合成分离和硅产品设计技术”获得中国石油和化工勘察设计协会专有技术的有效认定。2018年技术成果“甲基氯硅烷单体及其基础聚合物生产关键技术”，被专家组鉴定为国际先进水平，并获得了当年湖北省科技进步一等奖。2018年至2020年共提交专利申请7项，获得专利授权2项，其余5项处于实质审查阶段。此外，在多晶硅生产领域，“万吨级三氯氢硅工业化生产技术及大型流化床反应器”于2019年成功获得中国石油和化工勘察设计协会专有技术的有效认定。

在有机胺产品方向上，在2011年，完成扬子-巴斯夫二期改造项目中3.5万吨/年乙胺生产装置（EA）的设计工作，本装置也是国内首套应用隔壁塔分离技术的装置。并于2012年，在装置投产后，根据现场运行情况对隔壁塔进行技术改造，在此次改造中独立完成改造方案及相关计算，改造效果达到既定目标。

在氰化氢产品方向上，2013年在山东新和成蛋氨酸一期项目，利用有限技术资料完成了对甲醇安氏法生产氰化氢（HCN）技术的全流程模拟计算，编制完成工艺包，在此基础上设计完成1.2万吨/年HCN装置并顺利安全达产。2017年，在山东新和成蛋氨酸二期项目中，在对工艺包充分吸收的基础上，进一步优化工艺流程，并对工艺安全性进行完善，设计完成国内首套2.4万吨/年甲烷安氏法生产氰化氢（HCN）装置，并顺利安全达产。

攻坚克难  精益求精

尚剑自参加工作以来，先后在数十个项目中担任设计人、校核人、专业负责人。面对“小”“多”“杂”，面对突破性和开发类的工作任务，他不畏艰苦，勇于担当。

在很多精细化工产品中，都需要从工艺包开发开始，行业内技术壁垒大，资料获取困难。尚剑带领团队，和业主同心协力，不断钻研和推敲，反复调整、优化工艺方案，不仅创造性地解决了问题，同时还保证了项目的顺利推进和成功投产。

万华化学集团股份有限公司PC一期装置，作为万华化学进入PC行业的首套装置，也是华陆公司承接的首套PC装置，能否按时交付对双方都具有重要意义。尚剑主动担当最复杂的反应工段，挑起重任，面对方案的一次次调整优化，为了保证项目的进度，经常加班加点至深夜。他的努力和付出，得到了业主和大家的一致赞赏，也为项目的按期投产和达标打下了坚实的保障。最终，成功开发、设计完成万华化学界面光气法PC技术的首套工业化装置（单套7万吨/年），并进一步升级为单线产能10万吨/年。截至目前，已完成设计投产两期，并在推进第三期的设计建设，合计总产能达到40万吨/年。

在硫回收方面，2016年，尚剑担任了硫回收计算和流程模拟的主要开发工作，在此过程中实现技术突破，并形成了华陆公司自有的硫回收工艺技术，获得专利“一种处理含氨、羰基硫、硫化氢酸性气，并进行硫磺回收的新型工艺”授权。该技术已经在华鲁恒升、内蒙古荣信等国内多套生产装置中应用，达到并超过设计指标，脱硫环保效果显著。所在的“硫回收工艺开发技术团队”也获得了共青团陕西省委科技工委评选的2017年度“陕西省科技系统青年创新创效活动先进集体”称号。

在乙二醇工艺计算及流程优化这一技术开发项目中，需要将公司已完成设计的新杭能源30万吨/年乙二醇项目再次进行核算，尚剑担负了其中计算难度最大的氧化酯化单元与羰化单元的模拟计算任务，并多次将计算情况向新杭能源项目组以及业主进行汇报，将浦景公司原始工艺包中发现的问题进行及时反馈，并在现场作出调整，有力地保证了项目的按时达能达产。

类似的情况比比皆是，尚剑总是冲在最前面，承担项目中最大主项的工作，一次次完成了在他人看来不可能完成的任务。

严谨认真  乐于助人

近年来，随着项目的进度压缩、修改频繁，项目负荷普遍加大，给专业负责人和校核人增加了较大的工作量，但尚剑不论任务多么繁重，对工作成品的质量从来不放松，十分注重每个文件的细节，始终能够严格要求，全力保证工作的高质量输出。

作为工艺室计算小组组长，尚剑完成了包括HTRI、FRI、Aspen Plus、PRO/II在内的多项专业软件培训，并自2016年起为公司新员工培训机泵水力学计算、FRI软件进行塔器水力学计算，在2018年又增加了模拟工程设计培训课题。通过培训，他将自己的工作经验和学习心得无私分享给了科室全体设计人员，有力带动了大家的专业技能提升。在专业建设方面，他作为第一完成人，编制了“FRI使用手册”“泵水力学计算模板”“模拟工程设计培训”案例库及标准编修，并主持了“塔系统设计规定”“工艺计算软件题库”的编制。

在平时的工作和学习中，尚剑刻苦钻研、勇于创新、重于担当、乐于助人、谦逊低调。不管自身工作任务多么紧张繁重，对于同事间的求助，从来都是无私的给予帮助，小到标准规范的解读，大到可能需要占用不少时间的模拟文件等，他从不拒绝推脱，总是热心帮助，细心解答。在身边同事的眼里，他是一名作风优良、谦虚低调的青年技术骨干，也是一名优秀共产党员的代表，是大家学习看齐的榜样。