全封闭负压收集、无人化智能装配、全自动高温合膏……在贵州台江经济开发区的天能集团贵州能源科技有限公司厂区，记者看到新设备、新技术一应俱全，工厂内机器轰鸣，一片繁忙景象。
如何推动新型工业化，实现绿色发展和转型升级？近日，记者来到省级循环经济示范园区——贵州台江经济开发区寻找答案。
科技创新逐新高。“这是目前国内最先进的动力电池生产工艺，完全符合国家绿色生产标准。”天能集团贵州能源科技有限公司副总经理梅生猛，用手指着眼前一条正在装配电池的自动铸焊线说，仅这一条生产线的投资就达1200万元，原来的生产线，需要10个高温炉，40个工人生产，而现在的生产线，只需要2个炉子，4个工人就能完成。
天能集团贵州能源科技有限公司作为开发区下游企业，是西南地区最大的高性能动力电池制造企业，无论从电池生产量，还是销售量及库存量来看，都是国内行业中的“翘楚”。
近几年，该公司科技创新力度不减，不断加大新能源材料的研发与技术升级。目前，一期项目已实现新型动力电池自动化、绿色生产的工艺装备升级。二期项目也在抓紧建设中，拟投资4.5亿元，新增设备516台，采用最新的真空高温合膏、连续化极板生产工艺（连铸、连轧、连冲、连涂）、高压高温高湿固化、自动下槽装配等制造工艺，不仅自动化程度高，而且节能、环保、效率高，在全国来说都是最先进的技术。预计一、二期达产后，年产值将达到40亿元，实现税收2亿元以上。
发展动能攀新高。11月18日，水发集团与台江县举行铅蓄电池资源循环利用一体化综合项目签约仪式。水发集团拟投资16亿元，在台江经济开发区建设铅蓄电池资源循环利用项目，包括铅蓄电池生产、废旧电池利用，以及废旧铅蓄电池回收网络建设等3个子项目。预计今年年底前动工，2023年初投产，年产值将达40亿元以上，减污降碳带来的经济增长初见端倪。
铅蓄电池产品90%以上可回收。水发集团属于中国500强企业，是全国铅蓄电池循环产业的“领头雁”，总资产超过1700亿元，年处理再生铅规模达139万吨。水发集团首次进驻贵州台江经济开发区，将打破开发区一直没有动力电池上游企业的尴尬，对于台江县推动新型工业化具有里程碑式意义，标志着台江产业绿色发展迈上新台阶。水发集团与天能集团入驻台江，意味着开发区上下游产业链已经打通，可以实现循环产业协同增效，进一步推动台江工业绿色转型注入发展新动能。
综合实力创新高。“全封闭负压处理系统，整个收集过程都与外界‘零接触’，可以最大限度避免铅颗粒污染空气。工作人员更换也好，监控也罢，只能走观光通道，完全满足人们对绿色环保的新期待。”台江县委书记陈震说。
长期以来，再生铅回收一直饱受诟病。为了避免走能耗高、污染重、综合利用率低的老路，贵州台江经济开发区加快产业技术升级，调整优化产业结构，培育经济增长新动能。目前，开发区已有各类企业58家，已生产企业40家，其中：规模以上工业企业13家，初步形成废旧动力电池回收和高性能动力电池生产、利用的循环经济产业链。
台江县95.4%的工业总产值来自开发区。2020年，开发区综合实力再创新高，规上工业总产值完成44.14亿元，同比上升13.5%；工业增加值增速12.6%，税收2.35亿元。目前，开发区正在打造绿色电池清洁生产、智能回收的样板工程，全面提升工艺装备和绿色智能化制造升级。
“明年，我们希望台江的GDP实现20%以上增长速度，争取冲全省前三。”陈震信心满满地表示，这一点我们是有底气的，因为我们不仅有技术支持，还有政策支持，再生铅循环利用已被纳入国家发改委“十四五”循环经济发展规划，符合绿色低碳循环发展目标，这更加坚定台江的发展信心和决心。工人正在对电池加注电解液
“下一步，我们还将申请国家级循环经济开发区。”台江县副县长周泽东说，2013年12月，贵州台江经济开发区被授予省级循环经济开发区，省委省政府和州委州政府高度重视开发区发展，台江县也将成为我国西南地区最大的动力电池循环产业基地，为守护好绿水青山这一“绿色家底”，打造高质量发展强引擎。
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