“再次回到曹家滩，这里的变化之大令人惊叹，这是智慧带来的改变。”近期返矿参观交流的退休人员感叹道。
今天的陕煤榆北曹家滩公司，打破时间和空间限制，在这片广袤的毛乌素沙漠上，向着更加安全、高效、绿色的现代化矿山全速迈进，催生出了井下信息网络、智能综放控制技术、基于“一张网”的定位配送技术等一项项智能化应用。一个安全、高效、绿色、少人化的智慧矿区初见雏形。
信息通讯新手段——下井“不下线”
在曹家滩公司井口安检大厅，机电队巡检工景治安和工友们正在整齐列队等待检身下井。不同于“班长点名，员工答到、全身检查”的传统场景，现在只需要通过智能检身仪，就能完成虹膜、定位卡和身份信息的无感扫描，完成入井数据统计，整个过程省时高效。
作为一名机电巡检工，景治安从事煤炭机电运输工作10余年，对他来说，现在的工作比以前要轻松很多。原先井下机电设备及胶带运输设备的常规检修、重要转载点的运行监控、设备故障诊断等需要投入大量人力，现在已被智能化装备取代。井下千眼工程、智能主煤流运输系统等智能化子系统的建设，使机电设备“24小时在线”，原本单班12人才能完成的常态检修工作，现在5人巡检就能轻松“搞定”。
除了机电设备不下线，巡检工人也能依靠防爆手机实现全域不“掉线”。通过智能综合管控平台，实现了全矿井人员、车辆、通信等数据的共享和智能联动，完成对四部主煤流运输机、万米运输距离的实时监测，破解了传统煤矿人员下井即“失联”、数据传输困难这一难题。
“井下信息通讯网络的建设，连通了一个个信息‘孤岛’，为安全生产提供了有力的信息保障。”景治安说道。
采煤作业新技能——远程“遥控器”
远离工作面，看着屏幕，操控键盘就能完成每天数万吨的采煤任务。这事，就发生在综采二队刘超身上。
作为刚参加工作一年的大学生，刘超早已能熟练地在调度工位上远程操作采煤设备。只见他轻轻按下按钮后，旁边的屏幕上同步传来了采煤工作面设备启动割煤的画面。
据他介绍，随着智能矿井的不断建设升级，采煤岗位从以前煤尘浓度大、安全系数低的工作面搬到了设备列车上的集控中心。这得益于曹家滩公司智能管控平台，作为名副其实的“智能大脑”，实现了采煤机智能割煤、支架自动跟机移架、刮板输送机自动调直、泵站自适应变频控制、地面远程集控操作、视频自动跟机切换等功能，有效地解决了传统采煤一线职工作业环境恶劣、劳动强度大、自动化程度较低等问题，实现了减人增效的安全生产目标。
“单面日产6.2万吨、月产152万吨、单班实现3～5人常态化作业……现在的采煤更像是在遥控电动玩具，不仅高效、而且更加安全。”说起智能综放工作面，刘超颇有感慨。
辅助运输新方式——快递“地心通”
打开购物APP、浏览物资清单、加入购物车、配送发货、入井验收……现在曹家滩公司的设备物资调度，更像是网络购物。
“通过5G融合通信技术（5G+wifi）全覆盖，同时运用物联网、GIS、云计算等新技术提供后台系统支撑，实现物资配送和回收闭环管理。”辅助运输车队安全监督管理员王军介绍道。
据了解，基于“一张图”的人员、车辆等位置服务，该公司开发了全国煤炭行业首个井下“滴滴打车”APP——“图图约车”，实现了在井上下任意地点的网上约车，有效降低车辆空驶率，最大化节省司乘双方时间，整合了资源，提升了效益。同时，以生产设备管理和物资调运为主线，以井下智能辅助运输系统为基础，搭建起了井下智能物流系统，实现设备备品、备件等设备物资的全过程科学调度，提高了设备运输和维保效率。
“这几天上线的智能配送机器人‘曹小哥’整装待发，取货、装载、自动配送、归位充电，一气呵成。曹家滩公司智能系统正在不断优化升级，真是越来越智能了。”退休参观人员离矿前，看着矿区内黄色的“曹小哥”身影说道。（白荣财）
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