周口市“L-乳酸产业化关键技术研究与应用”项目荣获2010年度河南省科技进步奖一等奖

周口市科技成果今年喜获大丰收，“L-乳酸产业化关键技术研究与应用”项目荣获2010年度河南省科技进步奖一等奖,实现了周口市工业领域省科技进步奖一等奖零的突破.

河南金丹乳酸科技有限公司属高新技术企业，河南省百户重点企业， 国家循环经济试点企业， 是乳酸、乳酸钙等系列产品国家标准第一起草单位。具有年产20万吨L-乳酸及系列产品的生产能力，生产规模居世界第一位。“金丹”商标被命名为中国驰名商标。公司设有国家级企业技术中心、国家博士后科研工作站、全国首家乳酸工程技术研究中心和国家认可检验测试中心。具有较强的自主研发能力。先后承担了国家863科技攻关计划、重大科技专项、重大产业技术开发、河南省杰出人才创新基金、高新技术产业化及技术创新等20多个项目，已有12个项目25次获得国家和省科技进步奖、国家发明专利等。在国内乳酸行业首先解决了L-乳酸生产关键技术，居国内领先，达到世界先进水平。 

作为三大有机酸之一的乳酸，广泛用于食品、饮料、医药、化工、可降解塑料等领域。以L-乳酸作为单体原料合成的聚L-乳酸，是当今世界上最有前途、最具有发展潜力的和具有重要战略意义的生物基材料，是解决以石油为原料制成的塑料制品带来"白色污染"的主要途径之一。在国家发改委编制的《生物产业发展"十一五"规划》中，明确指出："---------大力发展聚乳酸等生物材料和1,3-丙二醇等单体原料；以替代石油化工产品------缩短与发达国家的差距"。因此，全力开发L-乳酸生产关键技术，对实现我国乳酸产品的升级换代，确保我国乳酸产业在世界上的优势地位具有重要意义。

2008年以前世界L-乳酸工业生产技术为少数发达国家所垄断，我国仅能生产DL-乳酸，为突破L-乳酸工业化生产技术，满足国内外市场需求，调整乳酸行业的发展方向，该公司组织开展了L-乳酸产业化关键技术研究与应用的重大科技攻关。历经13年的努力，解决了L-乳酸菌种不稳定、发酵产酸率低、周期长、生产效率低、产品纯度低，难以实现规模化生产等技术问题。解决了多项L-乳酸工业化生产关键技术：选育出了高产L-乳酸生产菌株JD-76L；采用高浓度发酵技术和自动化控制技术，应用于L-乳酸工业化生产；采用糖清液发酵技术，提高了原料的综合利用率；设计研制出500吨新型L-乳酸专用高效节能发酵罐；发明了L-乳酸耦合吸附分离提纯新技术；对L-乳酸开发研制的全过程进行了较为深入、系统、科学的研究，将计算机软件和数理分析方法应用于科研与生产。在上述技术创新中，高产乳酸生产菌株JD-076L的选育、L-乳酸高浓度发酵工艺的应用与优化，L-乳酸的耦合分离提纯新技术的发明与应用、L-乳酸专用新型发酵罐的研制与应用等均为乳酸行业的重大原创性技术创新，形成了具有自主知识产权的L-乳酸关键技术，目前已获得四项国家专利。以上技术创新应用于生产后，其主要技术指标为：发酵产酸210g/L ，产酸速率4.476g/L?h，发酵周期47h，还原糖≤0.08%，转化率95.6%，产品立体化学纯度99.3％。整体技术水平和产品质量达到国际领先水平，实现了L-乳酸生产技术的重大突破，全面提升了我国乳酸行业的生产技术水平，增强了我国参与国际市场的竞争力，彻底改变了我国L-乳酸生产技术被国外所垄断的状况，产品出口到世界80多个国家和地区，取得了显著的经济与社会效益。

项目实施工业化以来，2008年达到年生产10万吨L-乳酸，销售收入8.8亿元，利税3.8亿元；2009年底实现产能15万吨，实际生产12万吨，实现销售收入10.6亿元，利税4.6亿元；2010年4月达到了20万吨L-乳酸的生产产能，预计2010年可实现销售收入15.9亿元，利税6.9亿元。新技术推广应用以后，填补了国内L-乳酸的空白，为聚乳酸规模化生产提供了质优价廉的原材料，加快了聚乳酸行业的产业化进程，为解决“白色污染”开辟了新途径。

该项目针对性的开展高性能菌种选育、高浓度发酵、耦合吸附分离等技术研究，实现了发酵、分离提纯等4项关键技术的重大突破，生产成本大大低于国际同类产品，产品质量和整体技术达到了国际先进水平。该技术在我国首次实现工业化，引领了我国乳酸行业的发展方向，提升了我国在L-乳酸行业的整体竞争能力。