目前,三门峡市两个十二五国家863项目,开曼铝业(三门峡)公司万吨级氧化铝示范工程和中蓝义马铬化学有限公司亚熔盐法铬盐清洁生产与铬渣零排放集成技术” 进展顺利,并取得了阶段性成果。
开曼铝业(三门峡)公司万吨级氧化铝示范工程项目,由中国科学院过程工程研究所与杭州锦江集团开展合作,在开曼铝业(三门峡)公司建立万吨级氧化铝示范工程,该项目作为十二五国家863优先启动重点项目,经费共计1168万元,五月份已到经费580万元。
于2010年5月动工建设,并于2010年年底建成。工程包括低品位铝土矿石或赤泥在亚熔盐介质中进行低温高效溶出反应;反应后料浆经过结晶工序的高效相分离和液固分离实现亚熔盐介质的循环;晶体溶解后送往拜耳法系统,经种子分解、流态化焙烧得到产品氧化铝;固相赤泥进入脱钠工序,在低温常压下经历脱钠反应,进一步回收赤泥中的氧化钠;低铝、低钠赤泥经分离、洗涤后排放。从源头解决低品位铝土矿的高效利用和赤泥资源化问题。
经过半年的调试与运行,项目组在试验线上验证了连续处理铝硅比3-4之间的低品位、难处理一水硬铝石矿与开曼铝业公司自产拜耳法赤泥废渣的可行性,达到了设计指标。矿石经过亚熔盐介质一段溶出过程,Al2O3的相对溶出率大于100%;亚熔盐介质处理拜耳法赤泥后,主体物相实现了到硅酸氢钠钙和硅酸钙的转变,终赤泥A/S低至0.35,N/S低至0.08,已取得了国内领先的效果,并在国际上首次解决赤泥脱碱的难题。
试验结果可以表明,针对我国大宗特色中低品位、难处理一水硬铝石矿,亚熔盐氧化铝清洁生产技术氧化铝综合回收率高于90%、碱耗低于50 kg/t-Al2O3,且赤泥碱、铝含量低,利于实现赤泥资源化利用,提供了一种解决低品位铝土矿、拜耳法赤泥资源化的极有前景的技术方法。
中蓝义马铬化学有限公司亚熔盐法铬盐清洁生产与铬渣零排放集成技术”项目,由中国科学院过程工程研究所与河南省振兴化工集团、中国蓝星集团合作,在义马市建成了国内外第一套亚熔盐液相氧化法铬盐清洁生产示范装置。该装置为目前国内外生产能力最小、最清洁的铬盐生产装置,2007年装置完成技改并一次性试车成功,2009年实现连续稳定运行,2011年在3000吨/年铬盐生产规模上实现赢利,各项技术经济指标居世界领先水平,项目进展得到国家相关部门、铬盐行业和学术界的高度评价。
由中蓝义马铬化学有限公司申报的国家十二?五863重点课题“亚熔盐法铬盐清洁生产与铬渣零排放集成技术”已获得批准,课题总经费4526万元,其中国拨经费1026万元,首批510万元已于今年4月份拨付到位。通过该课题的实施,将在十二?五期间建成3万吨/年铬盐清洁生产标志性工程,实现铬盐重污染行业的清洁生产技术替代和绿色化升级。
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