截止4月26日，中国平煤神马集团“赛尔项目”实现连续生产79天。它不仅标志着该项目长达七年研发工作的完成，而且标志着中国平煤神马集团依靠自主创新，掌握了对位芳纶关键技术，打破了国际垄断，抢占了技术制高点。这项拥有完全自主知识产权的核心技术，对于企业转变发展方式、调整产业结构、加快河南省尼龙化工特色产业基地建设，有着极其深远的战略意义。
对位芳纶又称芳纶1414（PPTA），采用对苯二胺（PPDA）和对苯二甲酰氯（TPC）在无水溶剂体系下实现低温共聚生成PPTA树脂，采用浓硫酸重新溶解后，形成液晶态纺丝原液，利用干喷湿纺方法进行纺丝而成。由于该产品具有高于钢丝数倍的比强度和比模量，又具有良好的热稳定性、阻燃性、电绝缘性、耐腐蚀性和抗辐射性，广泛应用在军事防护、航空航天、高速铁路、通信、建筑、汽车等国民经济各个领域，目前已成为世界上产量最大、用途最广的高性能纤维，是重要的国防战略材料之一。
长期以来，对位芳纶作为一种新型高科技合成纤维，存在着极高的制造技术壁垒和知识产权保护，加上它在军工上使用较为敏感，其工程化技术一直为美国杜邦公司与日本帝人公司所垄断，产品的出口受到美、日两国政府的严格控制，尤其是对中国更是技术封锁和产品限售。
中国平煤神马集团“赛尔项目”启动于2005年11月，所承担的“对位芳纶纤维及应用关键技术研究”项目，2008年被国家科技部确定为863计划项目，企业先后投入研发资金过亿元。经过七年艰苦卓绝的研究，突破了对位芳纶生产的三大关键技术――溶剂回收、低温溶液连续缩聚和干湿法纺丝技术，并获得国家发明专利4项。目前，该项目已稳定运行两个多月，溶剂回收能力基本满足聚合的正常生产需求，溶剂回收率达到96%以上，纺丝工艺基本可控，树脂转化为纤维的比率（成纤率）达99%以上，成筒率达81.4%，实现了批量生产。
据了解，目前国内在芳纶研发方面取得一些进展的企业有6家，除烟台氨纶股份有限公司较早实现稳定工程化生产外，其余几家尚处在产品研发或试生产阶段。因此，中国平煤神马集团“赛尔项目”实现连续生产79天的意义可见一斑。
目前，“赛尔项目”正处在发展关键时期，生产工艺方面的研究还需继续跟进，才能保证稳定提高产品质量和年产能，从而在市场竞争中占得先机。相信通过努力，该项目必将为打造“河南省尼龙产业特色基地”做出积极贡献。
国际、国内主要芳纶生产企业资料链接：
杜邦公司：对位芳纶于上世纪70年代初由美国杜邦公司首先实现了商业化生产，商品名为Kevlar。其芳纶产品最先用于军事防护，80年代初转为民用。美国杜邦公司在美国、英国、日本设有工厂，2010年产能合计约33,000吨。
帝人公司：其前身是荷兰Akzo公司，2001年该公司的芳纶业务被日本帝人公司所收购，商品名为Twaron。其使用技术与杜邦公司为同一技术。日本帝人公司在日本、荷兰设有工厂，2010年产能合计约24,500吨
烟台氨纶股份有限公司：自1999年开始研究芳纶1313，先后取得小试和中试的成功。2004年5月成功实现了芳纶1313的工业化生产，打破了国外公司的垄断。2008年其芳纶1414项目与中平神马集团一起被国家科技部确定为863计划，目前，芳纶1414项目规模化生产已进入中试阶段，年产能约1000吨。
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