全国十大杰出青年岗位能手、上海市十大工人发明家、全国技术能手、上海市劳动模范、全国劳动模范、国家科技进步二等奖、国内外各类发明展览会金奖13项……一项项沉甸甸的荣誉，一个个令人炫目的成就，让王军逐渐走进大众视野。但他睿智儒雅的外表下，独有的谦逊依然不变，对事业对创新的那份执着也未曾消耗半分。
“创新，只有更好，没有最好”，这是王军的座右铭。在创新的道路上，王军走了30年，不曾停歇。每一次创新、每一项成果，都铭刻着这位普通钢铁工人对生产工艺革新孜孜不倦的追求。会议间歇，王军悄悄告诉记者，“白天的事忙完了，晚上还要埋头钻研技术，时间不等人呐。”
起底王军的发明成果，可以发现从剪刃装配到精整、精轧、卷取设备，创新几乎无所不在。王军第一次走进大家的视野，还是一名剪刃组装工，在热轧厂只是“辅助岗位上的辅助”。看似体力活，其实有大“学问”。王军提出的第一个创新成果———“飞剪剪刃快速更换法”，就是抓住这个关节点，通过简化更换程序，使以前两个人花一个半小时干的活，一个人只需半个小时就可以完成。哪怕是最普通的一个活，也能激发王军的“灵感”。工友们常津津乐道：王军竟然从倒垃圾中“倒”出了专利！！原来，热轧厂吊装工业垃圾时，现场指挥人员要爬到两米多高的车顶上进行脱挂钩操作，既耗时又危险。注意到这个问题后，王军运用所学的专业知识，结合两张式铰链周转箱的结构特点，将单绳吊卸设定为长短绳组合设置和短绳吊环的钩式设置，实现了吊装中的自动脱钩，再也不用人工进行脱、挂钩的危险性操作了。 而“高强度全密封精整矫直机支承辊技术”的发明，则让王军登上了2007年度国家科技进步奖的领奖台。这项包含12项专利、6项技术秘密的技术改进，后来在不同产线推广应用。不仅满足了高强度钢板的生产需要、降低了钢材浪费率，还以仅仅100万元的成本，获得了5300余万元的年收益。 王军在多年的创新实践中难能可贵地保持了零失误的纪录。为了做到这一点，他近乎苛刻地对待自己，常常在厂里一呆就是几个月。王军说：“不是我不想回家，是不敢回家。万一创新过程中出现失误，随时都可能影响正常的生产速度；一旦生产线停下来，后果不堪设想。” 在王军眼中，创新从来不只是科技人员的事，同样能成为一线工人的“专利”。2008年王军创新工作室成立，目前已发展到二三十名成员，以现场一线工人为主。近几年，工作室已培养出3名宝钢工人发明家。热轧厂的员工都以能成为王军创新室成员而自豪。如今，王军所在宝钢股份热轧厂已形成王军创新室、发明创造协会、孔利明式创新小组、全厂群众合理化建议和自主管理4个层次的群众性创新工作机制和平台。王军创新室引领着热轧厂连续十二年获宝钢创新排名第一，共获专利679项、国内外各类创新成果奖85项、3年创经济效益超8亿元，创新成绩辉煌，2014年荣获国家人社部命名王军技能大师创新工作室。 “一人进百步，不如百人进一步。”王军说，“只要有创新意识并愿意付出，把自己的创新潜能给激活了，每个人都可以成为发明家。”（作者:徐容莉）
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