萧县经济开发区以创新推动合成革产业高质量发展,加快发展生态绿色高端合成革,努力通过“产业集群”模式引领合成革产业往更生态、绿色、安全的方向发展,努力争创国家级绿色合成革示范基地。
萧县经济开发区合成革产业园是2009年11月萧县人民政府从浙江温州引进的,13家客商一共投资33亿元,在占地1800亩的园区内联合建设140条合成革生产线(其中每家企业建设8条合成革生产线)。13家企业中,目前有11家运营良好,去年,园区一共完成产值22.6亿元,实现税收1500万元,带动就业3400人。
一是园区完善雨、污分流。开发区聘请第三方公司分别对合成革园区及企业的雨水、污水管网进行全面排查。对合成革园区内永兴路两侧雨、污水管网进行维修更换,确保雨、污水不溢流、不渗透;在永兴路大桥两侧雨水入河排口安装自动在线监测设备,对水质数据实时监控。各企业内已完成厂区雨水管网实现明渠改造,确保雨、污彻底分流,配套建设了初期雨水收集池,在雨水排口加装在线监测设备,确保雨水达标排放。
二是企业进行技术改造。各企业已完成污水站处理能力提成改造,并在污水排放口加装在线监测设备,实现与上级环保部门污染源监控系统联网,实时监控污水排放情况。园区内企业锅炉废气净化装置能力已整改提升为SNCR(选择性非催化还原法脱硝)技术+高效布袋除尘器,并安装废气在线监测系统,通过验收,已与环保部门在线数据系统联网,数据实时监控。
三是加强废气收集处理。企业对生产线及配料室等实行封闭管理,采取微负压收集措施,均已委托第三方对厂房、设备及管线组件密闭点泄露监测等进行了整改,对废气处理装置进行提升改造,实现“一线一设施”。对污水站敞开液面进行加盖处理,并配套安装一套活性炭吸附装置,使污水站废气得到有效收集处理。
四是完善监管监测体系。完善排污单位自行监测、自主记录和自行报告的排污监测管理体系,明确了企业按证排污、数据质量等方面的主体责任;委托环保管家定期不定期对在线监测数据进行核查,对雨水排放口、入河排污口、地表水、大气进行取样检测,根据检测结果调整监测频次,实时掌握园区雨水排放、入河排污、园区地表水及大气质量情况。
五是着力打造美丽园区。去年以来,开发区在各园区积极实施“硬化、绿化、亮化、序化、净化、文化”提升行动,合成革园区基础设施得到改善、配套能力进一步提升、园区形象日益转好。投资800万元建设供水管网9km,6月底即可通水;投资98万元新建污水管网1.5km,已建成并通水,实现园区市政给排水全覆盖;投资近百万元先后改造公厕一座、建设游园一座、绿化提升厂区道路3条、改造公租房消防设施等。
加快推进园区集中供热项目如期竣工。正在建设光大一般有机废弃物及农林生物质处置热电联产项目,计划于今年8月投入使用。项目建成后,合成革产业园园区企业原采用生物质锅炉加热导热油作为热源介质,提升为统一蒸汽供热,极大减少锅炉废气排放。目前,项目固废库、配电办公楼13米混凝土浇筑已完成,空压站结构已封顶;安装工程锅炉钢架已开始吊装,烟气净化区域反应塔主体吊装已完成,除尘器灰斗组对焊接已完成,整体工程已完成70%,供热管网铺设基本完成。
努力保障DMF集中回收项目早日落地。开发区利用原倒闭企业厂址,由厦门远大能源投资公司建设一座DMF集中回收项目。项目建成后,合成革园区各企业原DMF精馏提炼设施将全部拆除,实现园区涉DMF企业污水、废气及固废集中化管理。目前该项目已完成立项,正在规划设计。
全力提升配套水平确保高质量发展。一是按照“六化”标准,改善园区外部环境。园区近期拟投资1200万元对永兴路、永昌路等5条市政道路进行“白加黑”提升改造。二是加快安装供水管网,确保6月份竣工。三是加装5个VOCs固定测试装置,全面监测园区大气质量。四是鼓励企业加大技改力度,全力打造数字工厂、智能车间。
今年2月初,中塑协组织专家和领导来园区进行了初步验收,前期资料搜集基本齐全,4月份报送中塑协,6月份进行初评,8月份进行二次评审,11月份在南京召开的中国塑料加工协会第九次会员大会上将宣布绿色示范基地创建结果。
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