当前，海化集团2022年经营目标已经确定，集团各单位迅速行动，积极分解目标、压实责任、推进落实，广大干部员工发扬主人翁精神，“干”字当头、勇担责任，开局起势见精神，争创工作新突破。近日，记者走进海化集团纯碱厂，零距离感受该厂干部员工誓夺首季“开门红”的奋斗精神。
“去年，厂里综合经济效益创出佳绩，付出得到了回报，干部员工都很受鼓舞。员工们的主人翁意识很强，大家现在都憋着一股劲儿，全力以赴夺取首季开门红。”海化纯碱厂生产装备动力部设备主管刘华超告诉记者。目前，该厂紧盯任务目标，强化生产精益管理和设备管理，推进技改项目建设，优化落实班组成本核算，上下一心、“干”字当头，向着实现今年首季“开门红”的目标奋力迈进。
纯碱厂生产运行中心调度长张健抽出时间在网站上查看精益管理课程，他说：“生产管理贵在创新突破，不能默守陈规。借鉴精益管理方法，我们实施了‘看板’管理。通过实施‘看板’管理，对班组成本进行日分析，调度值长和调度员都能看到实时指标数据。每个班组都开分析会，一点一滴降消耗，一度电一方水抠效益。”在该厂中央控制室，张健向记者展示了自己微信上的“卤水协调群”。群里活跃着纯碱厂、羊口盐场、溴素厂、氯碱树脂公司及海化集团生产管理部的生产管理人员，通过这个微信群，张健跟集团兄弟单位生产管理人员进行工作协同，出现数据异常及时调节，精准管控，切实将降本增效落到实处、抓在手中。
“把设备当成‘朋友’、‘战友’、‘家人’，我们就要亲近设备，与设备拉近距离。”在专题分析会上，该厂新线重碱车间主任工程师刘焕明组织车间设备管理、维修和当班员工，发起了一场关于问题设备改进的“头脑风暴”，会议气氛非常热烈。刘焕明告诉记者：“纯碱厂作为连续性生产企业，维护好设备运行，稳产高产就有保障。为了做好设备管理，各车间对存在的设备问题坚持‘零放过’原则，凡发生故障，不管程度大小，都召开故障分析会，查原因、明责任、定措施，并落实考核，真正形成了闭环管理。”
近期，纯碱厂积极推进智能点巡检系统落地实施，进一步提升巡检智能化、信息化、专业化水平。目前，该系统已在多个车间完成试点，运行效果良好，进一步增强了“四位一体”巡检智能化水平。“今年我们厂党委将精益化管理工作作为一项重要工作来抓，要求企划部门发挥好策划功能，牵头搞好顶层设计，谋划好全年工作，做到目标清晰、措施有力、考核导向精准。用精益求精的管理理念和实践，把今年的工作推上新高度。此外，加大外出对标学习力度，发力技术创新，争做行业的引领者和示范者。”张健介绍说。
记者了解到，纯碱厂1月份各项指标持续稳定向好，生产成本控制情况优良，干部员工士气高涨，干劲十足。“去年，我们纯碱厂在节能、节水方面取得了优异成绩，先后获得全国石油和化工行业‘纯碱行业能效’、‘水效领跑者标杆企业’和‘山东省节水标杆单位’荣誉称号。今年更是值得期待的一年。新的厂领导班子策划，今年在生产管控上突出降本增效这个核心，坚持问题导向，科学组织生产，确保实现综合经济效益最大化。”该厂厂长助理、生产运行中心主任孙风春信心满满地说，只要全体干部员工齐心协力，首季“开门红”目标可期。
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