近日，集萃有机功能材料与应用技术研究所（以下简称“有机功能材料所”）联合中盐安徽红四方股份有限公司、同济大学、江苏同萃和科技有限公司合作建设的国内煤化工行业首个万吨级CO₂矿化制备全固废负碳建材项目成功试运行。该项目利用煤化工行业生产过程中产生的气化渣、电石渣、粉煤灰等大宗固废，在不借助外部热源、不使用任何水泥的条件下与煤化工行业产生的CO₂烟气发生矿化反应，制备出高强度、高固碳率、负碳排放的矿化建材产品，实现了节能、利废、负碳相统一。
有机功能材料所一直坚持以科技创新为核心，致力成为低碳理念的倡导者、低碳政策的践行者、低碳发展的引领者，把国家“双碳”战略落实到企业的低碳发展中，积极探索大宗固废与二氧化碳协同处理的新思路、新技术、新途径。
经过前期多次应用研究与充分筹备，在参与各方的勠力同心、共同努力下，该项目具备了试生产条件。有机功能材料所所长助理兼环保中心执行主任成铭钊、同济大学材料科学与工程学院李晨博士、江苏同萃和科技有限公司总经理欧阳振奎等相关负责人及各方专业技术人员全程参与了矿化产线试生产过程，顺利完成了“国内煤化工行业首个万吨级CO₂矿化制备全固废负碳建材项目”的试运行，并取得了理想的效果。
经中试生产验证，该项目兼具技术创新先进性和工程实施可行性。工业固废和CO₂气体在不借助外部热源、不使用任何水泥的条件下，即可发生矿化反应制备出矿化建材产品，其强度、耐久性等指标均符合现行国家及行业标准；同时也实现了CO₂的高效捕集利用，平均固碳率达到15%以上，真正实现了节能、利废、负碳相统一。
本次项目的成功试运行对国内煤化工及其他高碳排行业的低碳可持续发展具有深刻意义，不仅节约了固废资源化产品生产所需能源，大幅降低生产运营成本；同时实现了煤化工烟气中CO₂的低成本高效捕集利用，达成了“X固废+Y二氧化碳=负碳建材”方程的最优解，填补了国际国内行业空白，有力开创了行业先河。
来源：江苏省产业技术研究院
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