安徽工业大学先进金属材料绿色制备与表面技术教育部重点实验室教授张世宏团队开展生物质发电锅炉四管表面防护研究，揭示了涂层在碱氯环境中的腐蚀机理及失效机制。日前，该研究成果发表于《腐蚀科学》。
“生物质发电已成为降低煤电装机量以及实现碳达峰、碳中和目标的重要途径，然而由于生物质中碱金属（钾、钠等）和氯元素含量较高，在燃烧过程中容易形成碱金属氯化物盐。常用的高铬合金涂层表面的氧化物会因碱性铬酸盐的形成而遭到破坏，且在‘氯活性腐蚀’机制中，腐蚀性物质有时会穿过氧化物层导致涂层内氧化或氯化，对锅炉管道形成剧烈腐蚀，限制了高装机容量、高热交换效率超临界锅炉发电技术的发展。”张世宏说。
鉴于此，开展碱氯腐蚀环境中涂层的腐蚀性能及机理研究，研发耐碱氯腐蚀的新型涂层材料和技术，非常有必要。
为解决碱氯盐破坏材料保护层这一难题，研究团队使用超音速火焰喷涂技术在锅炉钢表面分别制备了NiCrAlY及NiCrBSi涂层，在提升锅炉钢耐高温腐蚀性能的同时，探究了Cr、Al和Si元素在高温过程中的氧化顺序和氧化机理，从氧化热力学和动力学角度重点考察了不同物相和结构涂层经历碱氯腐蚀后的氧化膜性质（如厚度、连续性、致密程度和晶体结构）及形成、消耗和再生机制，揭示了涂层在碱氯环境中的腐蚀机理及失效机制。
研究工作为该领域防护涂层选择及其他新型涂层的设计提供了实验基础及理论依据，有助于“双碳”目标的实现。（记者 温才妃 通讯员 郑材）
