连日来，位于临港区的威信光纤科技有限公司生产车间内，12条生产线满负荷运转，产品依然供不应求，订单已经排到7月份。作为中国北方最大的光纤生产商和供应商，该企业产品最终将供给中国移动、中国电信、中国联通等国内大型网络运营公司。“经过智能化改造，我们的光纤质量更加稳定，公司日产能达到2.5万多公里，全年产值预计破亿元。”威信光纤科技有限公司技术总监姜建新说。
5月18日，在威信光纤的拉丝车间内，一根直径130毫米、长3米的预制棒经过2000℃的高温炙烤，发出炫目光芒。“现在1号机台的电源温度是37℃，紫外固化炉温度是46.2℃，拉丝速度是2062.1米/分，运转正常。”通过UVLED固化系统，姜建新监控到拉丝车间的各种数据，“智能化改造后，我们的产品质量随之得到提升，拉丝环节能耗降低85%、维修成本降低90%。”
姜建新介绍，此前，每固化一公里光纤，每个汞灯需耗能8-10千瓦，而改装UVLED固化系统后，只需0.8千瓦左右；排风冷却也改为水冷却，车间噪音大幅降低，维护清洁工作压力减少，工作环境提升明显。
在引入新设备提升“硬件”水平的同时，威信光纤还整合提升管理系统，优化“软件”。谋求智能化的脚步从不停滞，威信光纤在成立之初，就投入1000万元，引入PTS系统和K3企业管理软件，从原料管理、产品生产到成品出库的所有环节都实现了信息化管理，车间智能化水平领先同行业。在姜建新看来，借助互联网重构生产要素，创新生产方式、提高生产效率和产品品质、适应不断变化的市场需求，是企业在新常态下实现新发展的必由之路。
不仅威信光纤，临港区越来越多的制造业企业走上智能化改造和数字化转型之路。威达集团、豪雅光电、中玻镀膜等先进制造业企业加速技改步伐，带动产值增速稳步上升。
同时，临港区各级各部门充分发扬“店小二”精神，采取构建部门“全联动”推进体系，升级改革“全要素”保障体系以及优化审批“全流程”服务体系等方式，为辖区制造业企业营造良好的发展环境，助力企业安心发展。
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