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安徽各地推动制造业向数字化转型

   2022-09-07 中国工业报
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核心提示:加快发展先进制造业,是拓展工业增长空间、推动制造业高质量发展的一个重要举措。今年以来,安徽各地努力提

加快发展先进制造业,是拓展工业增长空间、推动制造业高质量发展的一个重要举措。今年以来,安徽各地努力提升产业创新能力、推进传统产业的改造和新兴产业的培育壮大,大力推动制造业向智能化、数字化转型。

合肥:政策助力 推动工业互联网建设

工业互联网创新发展生态的营造离不开政策的强力支持。日前,《合肥市支持工业互联网发展若干政策》(以下简称 《若干政策》)发布,聚焦平台建设、“智改数转”、服务商培育、场景应用、安全保障等出台十条奖补举措,结合不同企业的情况,有针对性地进行梯度支持,最高奖补500万元。

工业互联网公共服务平台是新工业体系的“操作系统”,是资源集聚共享的有效载体。近年来,合肥市实施百个重点工业互联网平台培育专项行动,构建多层次工业互联网平台体系,纵深推进 “平台+”融合应用,以 “平台+”促进研产供销服协同、区域协同。目前已累计培育30余个工业互联网重点平台,涵盖双跨型、行业型、专业型以及区域型等。

《若干政策》明确,支持工业互联网公共服务平台建设,对面向工业互联网领域开展服务的公共服务平台,软硬件投资500万元以上且服务企业达到一定规模的,按平台投资额的30%给予最高300万元奖补。

近年来,合肥市已建设5G基站超过1.4万个,5G网络覆盖市县两级城区和重点乡镇。获批建设合肥国家级互联网骨干直联点,开通全省首条国际互联网数据专用通道,建成2个综合性工业互联网标识解析二级节点、在建2个。

为让工业互联网基础更加牢靠,根据 《若干政策》,未来,合肥市将每年遴选20个市级5G与制造业融合应用示范项目,以及20个5G在智慧医疗、智慧教育、智慧养老、智慧旅游、智慧交通、智慧政务、智慧社区以及车联网等领域融合应用示范项目,分别给予10万元的一次性奖补。

同时,支持工业互联网标识解析二级节点建设,对获批行业或区域工业互联网标识解析二级节点的建设运营单位,按其设备及软件投入的20%给予补贴,最高不超过300万元。

《若干政策》还明确,合肥市将支持工业互联网示范项目建设,给予示范项目10万元一次性奖补;遴选 “十佳工业赋能”场景项目,按智能软硬件投资额的20%给予最高500万元奖补。

马鞍山:抢抓数字先机 迈向 “智造名城”

近日,2022年南京都市圈创新合作大会暨数字经济 (人工智能)产业专场交流会在马鞍山市举行,这是一场以开放促创新、抢抓数字经济先机、推动高质量发展的大会。会上,一批科技创新、人工智能等项目集中签约,为工业城市马鞍山从 “制造”迈向 “智造”再赋能。

党的十八大以来,马鞍山市实施创新驱动发展战略,以 “数”“智”赋能产业高质量发展,加快转型步伐,打造 “智造名城”。该市推动互联网、大数据、人工智能等新兴技术与制造业深度融合,推进开展制造业高水平技改项目,近3年来累计实施亿元以上技改项目550个,实现技改投资年均增长17.5%。

马鞍山市在全省率先开展智能制造标杆示范企业认定,打造智能制造公共服务平台,完成全市规上工业企业线上智能化诊断。支持企业打造典型工业互联网应用场景,深化行业示范应用,马钢智慧料厂、云轨信息公司 “轨道交通客流大数据分析”等一批项目入选工信部各类试点示范。10年来,马鞍山市累计建成市级以上智能工厂、数字化车间和生产线165个,一批典型数字应用场景获评国家级试点示范。

向 “智造”转型,马鞍山市大力培育创新主体,搭建创新平台,集聚创新要素。10年来,该市累计培育国家级专精特新 “小巨人”企业13户、省级 “专精特新”企业197户。现有省级以上研发机构近200家、高新技术企业700多家,规上工业企业研发机构覆盖率48.1%,居全省首位。

此外,马鞍山市先后创新开展亩均效益评价、单位能耗产出效益综合评价和铸造产能综合评价等改革,引入优质项目,引导企业向智能化、绿色化转型。今年上半年,该市清退低效铸造产能132.18万吨,借势招引10亿元以上优质铸造项目13个,总投资额219.6亿元。当前,马鞍山市正在转型 “智造”,大力推动制造业三年倍增行动计划实施。

安庆:“机器换人” 跑出“智造”加速度

随着机器人技术的成熟、人工成本的提高,制造业中 “机器换人”的需求愈加旺盛。近年来,安庆高度重视工业机器人应用发展,持续深化制造业和互联网融合,积极组织企业申报相关项目,实现数量年年增加、覆盖领域年年变广。

尤其2019年以来,安庆以 “产业数字化、数字产业化”为主抓手,以点带面推广应用工业机器人。重点围绕汽车、装备制造等主导产业,运用焊接、装配、涂装、分拣、搬运等工业机器人替代换岗,切实提高了劳动生产率和产品质量一致性。

在 “点”上针对智能化基础较差、投入能力较弱的企业,实施单台设备智能化改造,大力推进机器换人,努力实现 “关键装备”突破;在“面”上实施生产线智能化改造,推动建设智能工厂、数字化车间。对企业购买的工业机器人,按一定比例给予补助,使企业真正成为工业机器人研发和应用投入的主体。结合“四送一服”等,组织开展工业机器人产业政策培训,全力打造机器人政策 “扩音器”“播种机”,打通服务企业和政策落地 “最后一公里”。

“起初,在安庆,工业机器人重点应用在汽车、装备制造等主导产业;现在,我市的塑料包装、农机智能装备、新材料、现代纺织服装等领域均有工业机器人应用。”安庆市经信局重点办主任吴昊宇介绍,近些年安庆工业机器人的应用领域逐年变广。据统计,2020年安庆市应用工业机器人新增数量为748台,2021年新增工业机器人数量为919台,同比增长22.9%。截至2021年底,全市累计建成省级智能工厂11个、数字化车间55个。机器人的推广应用推动了该市智能制造快速发展,使得企业数字化转型成果日益显现。



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