嘉和热系统有限公司跻身国家专精特新“小巨人”企业；鸣川汽车将研发领域从汽车传感器拓展至地形车开发，年产值过亿；国际领先的提供高档次堆焊技术的科技企业威尔汉姆，搭建国际化人才团队，产品走向全球；润辉生物顺利获得醋酸亮丙瑞林药品GMP认证证书，填补省内空白……在南海新区，越来越多的科技“小巨人”站了起来，在高质量发展的画卷上，描绘浓墨重彩的一笔。
在嘉和热系统有限公司，成功入选国家专精特新“小巨人”企业的喜讯传来，工人的生产热情更加高涨。每个月至少有5000台冷却模板从这里运往吉利、福田、五菱等知名车企。
“能够成为专精特新‘小巨人’，我们的秘诀便是在产品的‘精’与‘新’两方面齐发力。”公司总经理王小闯拿起在市场长青6年的汽车冷却模块说，“在散热器研发上，我们持续探索成本更低、效果更好的方式，将散热带的开窗角度重新调整，引进了自动化设备，把O形管全部替换成为B形管。”企业在不断的创新摸索中，材料成本降低了13%，生产效率提高了50%，人工成本降低了15%。
以“专”赢市场，嘉和热系统将发展触角延伸到新能源汽车散热器的赛道上。“我们现在接到了吉利的订单，主要服务于旗下的商务车，正在为客户做样件。”王小闯说，从7月接到订单，嘉和热系统就开始根据研发图纸产出定制样件，将企业王牌“热管理系统”应用到新能源汽车上，通过制作冷热交换模块来保持电池处于正常温度。8月送至客户手中，11月底结束性能测试，12月进行批量生产……嘉和热系统从接单到出单，快速带来产量增长。
同样为国家专精特新“小巨人”的明池玻璃，依靠创新，将车玻璃走出新路子，做出大门道。“8秒”“8个人”“200万台套”，明池玻璃股份有限公司执行总裁刘在德摆出了一组数据。这组数据的背后，便是明池玻璃持之以恒的创新。
明池玻璃每年拿出销售收入的6%用于创新研发，并瞄准公司的拳头产品前挡风玻璃，启动自主设计生产线项目，在南海新区相关部门的牵线下，项目还得到了吉林大学威海仿生研究院的技术支持，在双方的共同努力下，全国商用车玻璃首台（套）前挡风玻璃压制炉生产线正式建成，也成为山东省新旧动能转换重点项目。过去一条边窗生产线需要50个人，一片玻璃生产需耗时90秒，现在只需8个人8秒钟就可以完成一片玻璃的生产，年产能更是从70万台套提升至200万台套。
专注创新，培养出一批科技“小巨人”，锻造了一批“单项冠军”“隐形冠军”，它们瞄准高精尖做精做强，在“卡脖子”领域求突破积极参与市场竞争，已成为区域经济发展的主力军、创新创造的主阵地、高质量发展的动力源。在南海新区科技金融局相关负责人看来，“科技型企业打破了对产业链关键节点的技术垄断，这成为引领产业发展和新旧动能转换的重要力量，需要善加引导、加强扶持、搞好服务，让每个科技型企业都成为科技‘小巨人’。”为此，南海新区制定了《关于推进科技创新发展的实施意见》，设立1000万元的科技创新转型资金，支持创新型企业加快膨胀，鼓励企业加大研发投入，支持企业建设科技创新平台，鼓励科技成果转化。
今年，在南海新区相关部门的帮助下，鸣川汽车成功拿到800万元“人才贷”，为企业的整车研发插上翅膀。企业自主研发的“逐战”全地形车已经投入市场，一台车的价格为20万元。不久前，企业的专业越野穿越路线投入使用，1000台的订单已经握在手里。“企业只有勇于创新，才能立于不败之地。而南海新区就是一片创新的沃土。南海新区各部门从资金、人才等方面持续提供帮助，我们与哈工大、北交大等高校达成合作，组建了包含7名博士、40名硕士的研发队伍。”山东鸣川汽车集团有限公司副总经理刘超说，企业每年至少拿出30%以上的年收入进行研发，共实施了16个科研项目、研发了上百种产品。
向着高质量发展提速奔跑，创新是主旋律，一个个科技“小巨人”便是生力军。南海新区不断地优化营商环境，以人才引进和科技创新为重点，瞄准培育“小巨人”、打造“单项冠军”“隐形冠军”，鼓励引导中小企业走“专精特新”发展道路，坚定不移地发展高新技术产业和高端制造业。截至目前，南海新区有4家国家级专精特新“小巨人”企业、46家国家高新技术企业、1家国家中小企业公共服务示范平台、20家省级专精特新企业、5家山东省瞪羚企业。
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