通过一条条运输管道，浙江闰土股份有限公司位于杭州湾上虞经济技术开发区的生产车间就成了“邻居”巍华新材的原材料库。“阀门一开，氯气、氢气等原材料源源不断输送到各条生产线。”日前，浙江巍华新材料股份有限公司相关负责人介绍道。
“巍华新材”是一家生产氯甲苯和三氟甲基苯系列产品的新材料企业，每年至少需要8万吨的氯气作原料。原先依靠槽罐车运输，不仅运输成本高，还存在安全、污染等风险。如今，通过管道运输，不仅一年节省1200多万元运输成本，而且更加安全环保。不仅如此，“巍华新材”的产品还能供应给园区内的颖泰等企业进一步下游产品开发，有效带动了整个园区的产业升级。
据统计，目前杭州湾上虞经开区30余家企业形成上下游供应，其中10余家企业形成了“一家企业的‘废弃物’作为另一家企业的原料”的资源化利用，5年来水资源产出率与能源产出率分别提升114%与78%，基本实现了资源、能源高效循环利用。
今年，省委巡视办将“绍兴市上虞区加快深化推进化工企业转型升级和安全生产还有差距”纳入“七张问题清单”重大巡视问题清单新增问题。上虞根据重大巡视问题整改工作要求，由区领导领衔办理，制定整改工作进度表，明确整改重点与时间节点，建立“周研判、月通报”的工作机制，每周分析整改推进情况，每月通报整改进度。各相关部门单位切实压实整改责任、强化日常监督、形成闭环管控，实现整改工作落实到位、取得实效。今年前9个月，杭州湾上虞经开区的规上工业产值已达873.49 亿元，增幅达到16.1%%，产值超亿元企业达124家。
目前，上虞已全面完成对标改造提升现场验收与整改工作，有效推进危化品安全生产事故应急演练标准化、规范化、制度化，应急处置能力提升，并通过推动涉气环境问题闭环整改，空气质量不断提升。“通过整改，我们也进一步厘清我区绿色化工产业现状底数，全面分析短板瓶颈，研究发展方向，谋划形成了化工产业改造提升3.0版工作方案。”上虞区相关负责人表示。
近年来，上虞区持续巩固传统化工细分领域全国乃至全球领先优势，加强产业链精准招商，初步构建高分子新材料、高性能染料延伸、原料药-制剂一体化等多条产业链，并以29个省级、14个国家级循环化改造项目建设为抓手，着力构建以染料和医药行业为核心的产业链循环，持续厚植绿色根基，打造生态发展示范，加速建设全省先进制造业基地。
对于化工产业来说，安全环保就是底线。上虞打造全天候全覆盖“智能环保嗅辨师”，对区域异味污染可评价、可预警、可溯源，成为化工产业转型升级的“助推器”。“进行车间智能化改造后，不仅企业产能增加30%以上，人工减少了三分之一，更重要的是环保问题得到了妥善解决。”绍兴佳英感光材料科技有限公司总经理杨建鑫坦言，促使企业加快智能化转型步伐的是园区内的安全环保智慧监管平台。“之前我们厂界环境点多次出现红色警报，查找原因发现，主要是生产基地二车间生产工艺落后，车间气味超标。”如今，改造后的智能车间里，原物料通过管道直接输送至反应装置，各反应工序同样是管道链接，从原料到产品实现全流程密闭，有效防止VOCs排放。
据了解，上虞投资4.5亿元建设的安全环保智慧监管平台，集成12个省、市、区三级系统的管理平台，接入127家企业视频、108家安全数据、55家环保数据，布设超过20万个数据监测点位，实现“流程再造、高效协同、整体智治、一张网通管”，并形成了“线上精准监控发现、线下即时核查整改”的联动机制。在该机制下，风险隐患早发现、早规避，为生产构筑起坚实的安全屏障。
此外，为破解企业人才短缺、技术受限难题，上虞按照“一个主导产业对接一所大学优势学科，共建一家产业研究院”思路，已建设12家大学研究院、31家省级企业研究院，启动建设曹娥江实验室、晶盛联合创新产业园、高层次人才创业园等一批重点项目，推动企业主攻关键核心技术和产业共性技术。其中集“项目孵化+产品研发+交流展示+检测检验+专业服务”于一体的科技创新综合体—产业协同创新中心，被评为国家级创新创业特色载体。
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