科创平台之光⑨丨勇攀世界高速工具钢高峰——河北省高速工具钢技术创新中心

编者按：

习近平总书记强调：“要聚焦国家需求，统筹整合力量，发挥国内市场优势，强化规划引领，形成更有针对性科技创新的系统布局和科技创新平台的系统安排。”

为认真学习贯彻党的二十大精神，落实省委十届三次全会部署，我们推出了《科创平台之光》系列宣传，把科技创新平台从幕后推向台前，全面展示科技创新平台建设成效，共同展望创新策源地未来美好图景，欢迎大家持续关注！

今天让我们一同走进“勇攀世界高速工具钢高峰——河北省高速工具钢技术创新中心”。

　　技术创新中心概况

河北省高速工具钢技术创新中心自成立以来在高速钢先进材料的研究与开发、新产品的研制与开发、制造工艺技术研究三个方向上共开展研发项目207项，获授权发明专利46件、实用新型专利1件，获得科技奖励22项，获奖科技成果19项。主持修订国家和行业标准共计35项。

该技术创新中心依托单位河冶科技股份有限公司是中国新材料领域的龙头企业—安泰科技股份有限公司控股的中外合资股份制企业，安泰河冶材料产品广泛用于工具、模具、汽车、航空、船舶、军工、冶金、汽轮机等行业，销往国内26个省、自治区、直辖市，并远销欧美、东南亚等10余个国家和地区，是研发和生产相结合的先进金属材料及制品生产企业，设有国家博士后科研工作站。

中心主任吴立志，担任中国金属学会特殊钢分会理事、中国特钢行业高速钢专业组主任委员，享受国务院工程技术津贴。长期从事高速钢产品开发、应用研究、失效分析、工艺研究和质量改进工作，主持研制开发了多个高速钢新钢种新产品，承担并完成了喷射成形大截面高速钢、面向航空汽车的高可靠性高速钢等国家重点项目。参加制定高速钢领域国家标准3项，行业标准2项，团标2项。

　　研究内容与方向

在高速钢先进材料的研究与开发方面，开展高速钢成分系列化研究、合金化及热处理对高速钢组织性能的影响规律研究、钢的纯净度对性能的影响以及高速钢在不同应用条件下的失效机制研究。

在高速钢新产品的研制与开发方面，开展粉末高速钢、丝锥专用品种钢研发、拉刀用大截面高速钢研发。

在高速钢制造工艺技术研究方面，开展粉末冶金高速钢制备技术、喷射成形高速钢制备技术和高速钢冶炼工艺研究、大截面高速钢碳化物组织改善控制技术以及高速钢退火组织中碳化物粘连预防控制研究等。

　　中心办公大楼

　　平台建设

中心现有科研用房面积2488平方米，检测仪器90余台，拥有扫描电镜、X荧光光谱仪、NHO联合测定仪、氧氮气体分析仪、直读光谱仪、碳硫分析仪等价值30万元以上仪器设备16台。

中心固定人员84人，其中具有高级职称的14人，占总人数的16.66%，硕士及以上学历17名，学士28名，具有合理的人才梯队，稳定的科研队伍。拥有国务院特殊津贴专家1人、河北省突贡专家1人。

中心研究设备

研究成果

　　成果一：高硬度高耐磨粉末冶金高速钢试制开发。率先在国内开展粉末冶金高速钢制备技术的开发研究，填补我国在粉末冶金高速钢生产水平和能力方面的空白。在国内首次形成年产能300吨粉末冶金高速钢中试生产线，开发具有我国自主知识产权的合金品种。　　　

成果二：大截面高速工具钢材碳化物组织改善技术。该技术的应用使河冶科技股份有限公司大截面高速钢材品质有了显著提升，制成的齿轮刀具、拉削刀具、推刀等大型刀具满足客户需求，填补了国内空白，实现替代进口。

成果三：喷射成形大截面高速钢制备技术：建成了国内第一条喷射成形大截面高速钢生产线。具备生产直径φ500mm高速钢喷射沉积坯，加工产品规格范围100-300mm的能力，产品质量达到国际先进水平，填补了国内空白。

成果四：高性能3V级丝锥钢开发。通过对冶炼工艺、开坯工艺的深入研究，有效细化了3V级丝锥用高速钢原始组织碳化物颗粒。产品质量达到国际先进水平，打破市场上高端丝锥以进口钢材为主而国产丝锥用钢以中低端材料为主的局面。

成果五：高性能高速钢锯齿用材开发项目。通过电渣重熔工艺研究，细化了锯齿用钢碳化物，有效控制了钢中的气体和非金属夹杂，减少了拉拔开裂。生产的锯齿用高性能高速钢盘条技术指标及实物质量达到了世界知名品牌水平，实现了替代进口。

成果六：数控冲头用高性能高速钢棒材开发项目。研发了适用于高速钢的单极电渣复合导电重熔新工艺和退火工艺，产品具有良好的塑性、较低的硬度，实现了替代进口棒材用于制作数控冲头，产品质量达到国际先进水平。