云南在太阳能利用技术上又实现了新的突破。近期，由国家科技部、云南省科技厅和昆明市生产力促进中心支持研发的“液体胶透明光伏组件” 已经通过了重要的耐候性试验，多项指标均达到乃至优于国际水平。在通过国内和国际认证后，有望实现批量生产。
起步：研发紧跟世界步伐
在昆明出口加工区1号标准厂房五楼，一个太阳能电池及其组件的洁净生产车间正在筹备当中。这是在昆明科技创新园经过5年“孵化”的科技型中小企业云南卓业能源有限公司“毕业”后的新厂房。
在车间一旁的会议室，两片镶嵌有黑色方块的玻璃斜靠在墙边。因为与身旁一排纯黑的太阳能电池板在“外貌”上风格迥异，这两块极富现代感的“玻璃”显得尤其显眼。事实上，它们的却是这个太阳能电池板家族中的“新生代”，并且有一个绕口的学名——液体胶透明光伏组件。
2004年，在云南太阳能光伏产业开始走下坡路的时候，针对该领域的技术研发并没有放慢脚步。那一年，云南师范大学太阳能研究所、云南卓业能源有限公司、昆明光伏科技有限公司集合了一批太阳能技术研究的专家，紧跟世界步伐，开始了对透明光伏组件的研究。“在技术层面，我们的起步并不比欧洲光伏强国晚。”云南师范大学教授、中国太阳光伏能源系统标准化委员会副主任、中国可再生能源学会常务理事、卓业能源经理刘祖明说。
成果：“吸”光发电的新型建材
在长达5年的研发中，最大的难点在于如何将太阳电池板固定在玻璃当中，而不降低透过率、不轻易脱落。“我们尝试过用常规膜封装，但效果并不好。”刘祖明说。于是，这支专家团队开始尝试研发新的“粘合剂”——液体封装胶。经过成百上千次实验和三代产品的技术改进，液体封装胶的多项性能不断提高。比如，早期的胶在高温试验中发生了较严重的黄变（这将影响透光效果），经过多次改进后的胶在85℃高温、-40℃低温环境下没有可察觉的黄变；早期的胶耐水性较差，而现改进后的胶在3 个月连续浸泡下仍不会脱落，达到国际光伏组件标准的要求。
值得一提的是，与进口胶相比，液体封装胶在短波长范围透过率更高。专家们通过紫外辐射固化技术将单晶硅太阳能电池封装在玻璃上，制造出的晶体硅透明建筑光伏组件在耐压性、绝缘性等各项指标上均高于国家标准，可作为常规屋顶或幕墙玻璃使用。“这样一来，液体胶透明光伏组件就可以作为新型建筑材料，广泛应用于建筑当中。”刘祖明说。
应用：有望实现量产
刘祖明介绍，太阳能作为低密度能源，需要较大的安装面积才能规模发电，在沙漠中应用虽然没有土地的制约，但远距离送电不仅带来更高的成本，还伴随较大的线损。最接近用户的应用就是与建筑相结合的光伏建材。2011年，国内已有高层建筑应用了透明光伏组件，说明这一太阳能利用形式已开始被国内接受。而从技术层面，采用液体胶封装的透明光伏组件作为国家科技部重点攻关项目，已经填补了中国在该领域的空白。
得益于技术优越性，在同等性能下，液体胶透明光伏组件的成本要比欧洲国家的低。所以，该组件在通过国内和国际相关认证后，有望实现量产。
而从外部环境来看，2011年以来，受债务危机影响，欧洲主要市场下调光伏发电补贴，造成90%市场在外的中国光伏产业量价缩水。有消息称，2011年前三季度，中国10家在美上市的光伏企业有8家净利亏损，国内已经有约50家光伏企业倒闭。对此，刘祖明并不担心新产品的市场。他认为，一方面，国内光伏产品在过去几年增长太快，此次震荡是国内光伏企业的一次大洗牌，有利于产品价格回落到正常水平，产业结构进一步优化。另一方面，在昆明经开区，自“国家光电子材料及产品科技兴贸创新基地”建立以来，对光电子产业的扶持力度不断增大，随着产业配套的日趋完善，企业将取得较快发展。
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