中国能源网讯 在12月7日“光伏耐久性亚洲会议”下午的论坛中，台湾工业技术研究院，台湾光伏测试实验室经理吴鸿森表示，光伏组件运输中对组件质量造成的影响，需要通过测试来了解运输过程中振动产生的应力，从而可以采取相应的措施来避免运输工程对光伏组件的损害。
由于组件制造商必须保证其产品的寿命达到20~30年，因此可靠性是光伏产业面临的关键问题之一。然而在运输途中，电池元件的破损、破裂或组件外表面撕裂等情况仍常有可能发生。
他表示，目前他们对三种运输情况进行测试：铁路运输、航运以及卡车运输。他强调，目前有很多相关测试标准，但是这些并不是专门针对光伏组件来设定的，因此需要找到一个更加便捷的方法帮助制造商们更加容易进行振动的模拟测试。此外，通过测试提供一个振动承受度分级标准，从而给予制造商一个更好的指引。
他认为，对光伏组件包装的振动测试，需要有一系列的评估流程，而在这些评估流程中，模态分析是十分重要的，因为它可以决定太阳能光电模组的振动频率。
通过三种运输方式的系列测试，得到的结论是，货运对模组的破坏性最大，原因是，货运的振动频率范围涵盖了模组的共振频率，且振幅是三种方式中最大的。
最后他总结到，货运振动频率相对于其他运输方式会造成比较大的破坏，通过减少模组包装振幅强度可以提供预防振动所造成的损害。同时他建议，在模组生产商在做设计时，特别是对产品进行包装时要评估其包装是否合适，能不能保护模组不受损害等。
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