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光伏组件产业的魔术手——层压机现状

   2012-01-05 solarF阳光网
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核心提示:制约中国光伏产业快速发展的原因之一就是发电成本非常高,然而在利润的趋势下,企业制造的电池片是越做越薄,从而对光伏组件层压

制约中国光伏产业快速发展的原因之一就是发电成本非常高,然而在利润的趋势下,企业制造的电池片是越做越薄,从而对光伏组件层压设备的要求也就越来越高。随着多家层压机企业在秦皇岛纷纷崛起,在白热化的竞争中,封装技术也得到了快速提高。

层压封装是在太阳电池组件制造过程中重要的一道工序,通俗地讲就是将连接成型的电池片、TPT背板和钢化玻璃通过层压机进行层压的过程,这个过程主要分为真空抽气和加热层压。目前,市场上被广泛应用的有单层层压机、多层层压机和混合层压机。所谓的混合层压机就是其中一层在进行真空抽气的同时,另一层可能正在进行加热层压。这样,在同样的单位时间内有效地提高了电池组件的封装效率,这也是促使企业家们追求超额剩余价值,从而对产品进行创新、改革的源动力。

据统计,约20家太阳能光伏组件封装企业扎根于河北秦皇岛,这种"聚集"式的经营模式也为秦皇岛带来了很多竞争优势,即所有有意向采购封装设备的企业都会来到秦皇岛进行参观考察,从而吸收越来越多的客户,在市场萧条的时候也能"抱团"取暖。

电加热层压机逆市掘金

新兴行业需要新兴技术。目前,国内的层压机制造水准相较于欧美,日本等发达国家来讲,还存在一定差距。但是,设备国产化的步伐一直没有停。很多厂家借助与中国企业的合作,将技术转让给中国企业,以便开拓中国市场。

不久前,秦皇岛新禹机械设备有限公司与日本NPC公司联合举行了新型SLM电加热层压机的新产品推介会。据新禹机械负责技术的工程师于建勇介绍,这款新型SLM电加热层压机的优势在于其电加热原理和顶针技术。顶针技术为NPC公司的最新科研成果,已经申请了专利技术。顶针技术采用加热板出孔2mm,上下不超过0.5mm的多组顶针为组件进行均匀加热,其组件受热均匀度为±2℃,温控精度能达到±1℃,这样就避免组件受热不均而产生气泡、碎片和电池片移位等现象。

记者在采访中了解到,目前市场上主流的层压机为油加热形式,而这种层压机在长时间的工作环境中会出现漏油等现象,导致机器不能全天候工作,甚至导致电池片碎片或位移等现象。

传统的油加热层压机在启动阶段一般要耗1.5小时,才能让加热板上升到140度以上,而电加热层压机仅需半小时就可以让加热板上升至140度以上。油加热层压机的原理是利用高温油的温度给板加热,而电加热的层压机省去了油传递热量这个环节,直接用电给加热板进行加热。

不管是电加热还是油加热,哪个更加节能环保呢?这才是企业最关注的问题。新禹机械的董事长魏连宁说:"新禹与NPC共同研制开发的SLM型电加热层压机具有高效率、节能耗、占地面积小等优点,虽然在电加热过程中的前半小时内功率较高,但是在层压机开始层压组件的过程中,平均能耗就远远小于油加热型层压机了,从长远角度来算,必将为企业节省很多电量。"

多层层压独领风骚

设备是为工艺服务的,工艺是为产品服务的。由于光伏装备的尖端技术一直被国外垄断,所以要想在竞争中获胜,就要把客户体验和反馈建议放在第一位。

中国光伏层压机的鼻祖--秦皇岛羿珩太阳能(原奥瑞特)在总结了所有客户的反馈建议之后,对设备的设计进行了升级改进,强力推出了TDCZ-S-4系列全自动多层层压机(如图1),这种层压机装备了尖端的PLC配置,可实现多种模式自动控制,属于智能化机型,能够实现网络化配置,易实现自动化流水作业,同等空间跃升倍数产能,实现快速量产,既节省人力成本,又节约土地面积和基建成本及时间。

和很多年前"酒香不怕巷子深"的情况相比,信息化的今天是充满竞争的时代。如何保证产品在竞争激烈的市场上占据有利位置方面,记者从羿珩太阳董事长张洁那里了解到,保持持续的技术创新是确保拥有强大竞争力的法宝,具体表现在产品的多样化以及和重要客户结成战略合作关系上,公司特别注重产品的售前、售中和售后的基础性服务工作。

在市场竞争的压力下,组件厂家并不会满足层压机的现有功能,伴随着各种新型电池种类的出现,他们希望层压机具备更多人性化的功能,以保证组件的质量及在国际市场上的竞争力。记者从秦皇岛瑞晶太阳能科技有限公司获悉,根据形势,在原有优势的基础上对层压机做了大幅度调整和创新,推出了一款新型非晶硅RDCY-Z-4B全自动层压机,(如图2)其优势如下:将之前的双柱液压起升改为现在的四柱液压起升,这样起升更平稳,加热板更不易变形;其次,上箱带有高温布循环系统并配有自动清洗功能;再次,层压机C级不锈钢多辊结构并配有多档冷却装置;最后,平板电脑触摸显示屏及windows操作系统,具有存储信息量大。升级改造的层压机使得设备外形更加细致,功能更加齐全,性能更加稳定,对争取更大的市场占有率增加了砝码。

装备国产化是降低成本的关键

目前制约我国新能源发展的最大瓶颈就是生产成本问题,光伏装备技术的日益成熟,也将为终端光伏发电成本下降做出贡献。有数据统计,从2000年至今,国外进口封装设备在中国的市场占有率从100%降到目前的不到0.5%。中国光伏装备实现了设备的研发数量第一、市场占有率第一、封装设备产量全球第一。

"新禹机械与NPC的强强合作必将为中国的光伏装备制造树立一面旗帜,虽然我们的产品在价格上略高于传统的国产层压机,但是这款SLM层压机的综合性价比将为客户带来更直接的节能和产品品质效益。"董事长魏连宁说。可见,与中国企业合作是高端技术引进中国的一个良策。

装备是产业发展的基础,也是一个产业成熟度的最重要标志,装备技术的高低直接决定产业的技术水平。装备强,则产业强,产业强,则国力强。有人用"卖铲人"来比喻光伏设备的制造端,而将组件生产端和电站运营者比喻为"掘金者"。记者认为,不管是"卖铲人",还是"掘金者",只要做精每一个环节,就能助力中国光伏产业大跨步前进,除了封装层压,其他环节的设备也将全面走向国产化,彻底替代进口设备。
 

 



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