欧盟研发框架计划（FP）提供长期资助，由英国诺丁汉大学科技人员总协调，欧盟多个成员国科技人员组成的欧盟“智能工厂”研发团队frame。经过多年的努力，研究开发出一系列应用于工厂生产线和组装工艺的智能制造技术，正在孕育着先进制造工业的下一次革命。
汽车制造、航空航天和医药生产工业的规模化生产，往往伴随着很高的劳动力成本，其生产线需要配置大量的检测感应装置和自动控制系统。欧盟frame“智能工厂”研发团队，采用世界上最先进的创新型传感网络技术和人机交互技术,研制开发出具有自我意识、自我学习和自我适应能力的智能型自动控制系统，可有效提高生产线的生产效率及产量，从而降低生产成本和提升赢利。
目前，研发团队研制的样机，已分别在汽车制造、医药生产和航空航天工业的组装线上进行实验验证和功能优化。初步的结果已证实，智能自动控制系统，可显著缩短生产线的预热启动时间，包括减少停机时间和维护时间。因为生产线的机器能够自动识别、借鉴和纠正错误，生产线的生产和重新配制变得更为有效。智能自动控制系统配制的行为模型系统，允许操作人员进行实际单元处理或排除某项故障的演练，工程师也可借助提供的各种“智能工具”，随时进行和跟踪生产线任何相对比较重大的调整。结果还证实，智能自动控制系统以最小的代价，实现了迄今为止缩短生产线预热时间、停机时间和维护时间的最高记录，并减少了维修次数需求和人为不当错误，为实现未来的智能工厂，又迈出了坚实的一步。
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