根据国家能源局发布的数据显示，2014年上半年，中国新增光伏发电并网容量332万千瓦，比去年同期增长约100%。甘肃、新疆和青海累计光伏电站并网容量最多，分别达到445万千瓦、367万千瓦和365万千瓦。
自2013年以来，光伏电站建设规模显著扩大，为我国光伏产业持续健康发展提供了有力的市场支撑。不过，“部分地区光伏电站与配套电网建设不同步、项目管理不规范、标准和质量管理薄弱的问题也很突出。”国家能源局明确指出。
抽检合格率不足八成
国家质检总局10月29日公布的2014年第3季度太阳能光伏组件用减反射膜玻璃(1046, 6.00, 0.58%)产品质量国家监督抽查结果显示：本次抽查了30家企业的30种产品，有23家企业的23种产品合格，抽查企业合格率和产品合格率均为76.7%。
据了解，太阳能光伏组件用减反射膜玻璃(AR玻璃)是指通过涂覆或蚀刻的方法在光伏组件用玻璃(通常为超白压花玻璃)表面镀制一层减反射薄膜，可使镀膜玻璃在太阳能电池的光谱响应范围内的太阳光反射比降低，透射比升高，从而提高光伏组件的光电转化效率。2013年4月25日首次发布的行业标准JC/T2170-2013《太阳能光伏组件用减反射膜玻璃》，已于2013年9月1日实施，为实施该产品的监督抽查提供了依据。本次是第一次对该产品实施国家监督抽查。
本次抽查涉及7个检验项目，包括碎片状态、霰弹袋冲击性能、光学性能(有效透射比)、耐洗涮性能、耐中性盐雾性能、耐湿冻性能、耐紫外性能。其中碎片状态、霰弹袋冲击性能是安全性指标，关系到该产品安装到光伏组件后，光伏组件的使用安全。光学性能(有效透射比)是重要性能指标，影响到光伏组件的光电转换效率，光学性能越好，光伏组件的光电转换效率可能越高。耐洗涮性能、耐中性盐雾性能、耐湿冻性能、耐紫外性能是重要性能指标，评价该产品的耐候性能。
结果显示，不合格项目主要为耐湿冻性能和碎片状态。其中，江苏金达新能源发展有限公司、江苏索拉特光伏科技发展有限公司、台玻福建光伏玻璃有限公司三家企业生产的3批次产品被检出耐湿冻性能不合格，常熟市耀福玻璃有限公司、南京索尔玻璃科技有限公司、宜兴市天霸玻璃有限公司三家企业生产的3批次产品被检出碎片状态项目不合格。另外，江苏格拉斯光伏新材料有限公司一批次产品被检出霰弹袋冲击性能项目不合格。
组件质量令人担忧
据悉，碎片状态不合格的玻璃产品强度较低，通过层压生产加工后的光伏组件抗冰雹撞击能力、抗风载荷及抗雪载荷能力较低，使用过程中容易破碎，使用安全性较差，因此生产企业必须在生产过程中严格控制钢化工序生产工艺，并加强对碎片状态的检验。耐湿冻性能是涉及产品耐候性能的指标，耐湿冻性能不合格的产品在实际应用后可能导致组件或电站的发电效率降低等问题。
霰弹袋冲击性能也是太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品重要的安全性指标，霰弹袋冲击性能不合格的玻璃产品应用后，可能导致光伏组件的霰弹袋冲击性能不合格，影响人身安全。
本次抽查工作涉及8个省市的30家企业，有50%为江苏省企业。江苏省是光伏产业集中地区，也是光伏大省，由于该地区是光伏组件企业集中地区，为光伏玻璃企业的生存和发展提供了很大便利，光伏玻璃企业数量达到全国数量60%以上，较多的大、中、小型企业集中在该地区。但是由于竞争激烈，有的企业疏于管理，低价竞争，因而产品质量出现诸多问题。本次抽查结果显示，7家不合格企业中的6家集中于此，江苏省抽查合格率为60%。
针对本次产品质量国家监督抽查中发现的问题，质检总局要求各省(区、市)质量技术监督部门按照《中华人民共和国产品质量法》和《产品质量监督抽查管理办法》等法律法规的规定，认真做好后处理工作。
实际上，高衰减率组件等频发的质量问题正在中国西部光伏电站蔓延。第三方检测机构北京鉴衡认证中心副主任纪振双告诉《中国联合商报》记者：“在对国内32个省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式光伏电站所用设备检测发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂、功率衰减等问题”。
根据检测，新疆某8MW光伏电站，3178块光伏组件中红外成像抽检2,856块，其中19%存在虚焊热斑效应;青海某50MW光伏电站发现29%光伏组件出现明显蠕虫纹隐裂，甘肃某10MW光伏电站，抽检发现高达58%的光伏组件出现功率明显衰减。
业内分析表示，通常而言，组件的光电转化率年均衰减应该控制在0.8%以内，然而前述光伏组件的表现已经远远超出了这一范围。
严重影响投资收益
光伏发电是相对成熟的技术，拥有可预测的能源产出和稳定的现金流，被国内的一些发电集团称为晒着太阳的现金奶牛。在国外，光伏电站证券化之后，已经成为非常成熟的金融产品，被众多基金持有。
对于生命周期达到25年的光伏电站而言，组件质量会直接影响投资收益。如果组件寿命不达标，或者光电转化率衰减过快，则一切的投资测算都是构建在沙滩上的城堡。
国家发改委能源研究所研究员王斯成认为，银行和投资者对光伏电站有顾虑的重要原因，仍然在于电站的质量，而这一点却并没有引起电站开发商的足够重视。
分析人员表示，目前国内已建成的光伏电站中，具备投资安全边际的潜在可收购对象非常少，除了政策及市场环境的不确定性因素外，投资方最大的担忧是对这些光伏电站的质量缺乏足够的信心。
为了降低成本而使用未经实绩验证的材料，得不偿失。分析师表示，使用未经实绩验证的背板材料，每瓦成本或许能节省0.01元到0.12元，但这仅相当于光伏组件1-29天的发电量。但质量问题直接带来的后果则可能会导致电站寿命缩短、电力输出大幅衰减率;同时也可能导致电站的内部收益率从预期的11%左右降低跌至5%以下。
业内专家建议，“与其依赖质量问题发生后的质保，不如选用经过长期户外实绩验证的材料，避免质量问题的发生。组件购买者(系统商和投资者)必须深刻了解组件的材料清单，并选择优质材料，才能降低风险，确保更高的投资回报。”
免责声明：本网转载自其它媒体的文章，目的在于弘扬科技创新精神，传递更多科技创新信息，宣传国家科技政策，展示国家科技形象，参与国际科技舆论竞争，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，在此我们谨向原作者和原媒体致以崇高敬意。如果您认为本网文章及图片侵犯了您的版权，请与我们联系，我们将第一时间删除。
