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保利协鑫刘建平:智能制造要心怀梦想着眼脚下

   2017-11-20 世纪新能源网
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核心提示:我们要去当先驱,不要当先烈。,11月17日,在第十三届中国太阳级硅及光伏发电研讨会上,保利协鑫切片事业部副总裁刘建平在光伏绿

“我们要去当先驱,不要当先烈。”,11月17日,在第十三届中国太阳级硅及光伏发电研讨会上,保利协鑫切片事业部副总裁刘建平在“光伏绿色智能制造”分论坛上分享了保利协鑫推进光伏智能制造的愿景与心路历程。

“智能制造不盲目追求高精尖”

保利协鑫是全球光伏材料龙头企业,年多晶硅年产量7.5万吨,硅片年产量超过20吉瓦,全球市占率达三成。在新一轮的工业革命蓬勃发展期,作为光伏产业“带头大哥”,保利协鑫在产线自动化水平、人均产出、生产现场管理、产品品质控制方面均走在行业前列。

刘建平介绍,相比2011年,保利协鑫切片事业部人均月产出提升506%,生产周期缩短50%,万片电耗下降37%,直接人力下降45%。

“智能制造从三个方面开展,生产系统智能化、运输系统智能化、信息系统智能化。我们离工业4.0还有一段距离,先干3.0的事,即全流程自动化”,刘建平说,“自动化就是先标准化,再精益化。智能制造和精益管理是挂钩的,我们有数十种精益管理活动,仅第三期QIT活动一年就省了3.7亿。”

在实现全面智能制造的道路上,保利协鑫表现得很谨慎。“绝不盲目上机械手,能用简单工具实现的,统统不准上机械手!我们去日本考察,他们就没有全自动化机械手。性价比高的自动化要动脑筋的,能带来利润的自动化才是最好的,所有超过两年才能收回投资的项目都会被砍掉。”刘建平强调。机械手高昂的采购价格和维护费用考验着企业的成本管控能力,而且价格波动大,工序变动又容易导致机械手的浪费。

装备国产化是智能制造过程中值得关注的一环,“我们有个关键设备原来是外方供货,但是他们反应速度太慢。后来我们找了一个国内供应商,又快又好。我觉得外企逐渐丧失竞争力了,现在基本所有设备都国产化了。另外,工艺可控之后,原材料的节省远超过人工成本的节省,自动化过程中可以减少约40%辅料成本”,刘建平说。

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