平价上网倒逼企业纷纷增加硅片尺寸以期实现降本增效，但市场上的多种尺寸规格造成的乱象亟待统一，这场关于尺寸标准的博弈，如今已进入白炽化阶段。
数日前，隆基、晶科、晶澳、阿特斯、江苏润阳悦达、江苏中宇、潞安太阳能七家企业发布的关于建立光伏行业标准尺寸的联合倡议，将“182”和“210”之间的尺寸之争再度引致高潮。
该倡议建议建立几何尺寸为182mm×182mm的硅片标准(M10)，并希望在行业标准组织中将这一尺寸纳入标准规范文件。
这场关于尺寸的战争由来已久。早在去年，两个旗鼓相当的硅片巨头便在尺寸问题上产生意见分歧。彼时，隆基和中环先后推出规格为166mm和210mm的硅片，一时间，单晶双雄形成对峙局面。
中环名为 “夸父”的210mm(M12)大尺寸硅片刷新光伏史上硅片尺寸记录，极大降低硅片成本;而隆基则继续为“166”造势，表示166是当前的最佳尺寸，是老电池生产线兼容的极限。
如今，两巨头纷争再起，尺寸之争由“166”、“210”的对决转为“182”、“210”之间的对决，同时，两大阵容也相继扩大。不过，尺寸标准至今还没有统一，谁将引领硅片大一统还未可知。
两大阵营
在平价上网倒逼下，硅片大尺寸化势在必行。如今，硅片尺寸的阵营已被分为“182”和“210”两大阵营。
不久前，“182”阵容再度扩大。该阵营由隆基、晶科、晶澳、阿特斯、江苏润阳悦达、江苏中宇、潞安太阳能七家同盟军组成。他们通过签署联合协议加速布局”182”，正式向“210”阵营施压。
6月29日，隆基发布新品Hi-Mo 5，这是隆基为联合倡议量身打造的新产品。该产品以M10 标准打造硅片，量产功率高达540W，效率为21.1%。而在两个月前，晶澳、晶科也先后云公布180mm组件系列产品Tiger Pro和DeepBlue3.0，组件功率分别为580W和525W+。
三家公司表示选择182mm作为标准是基于组件运输提出的，该尺寸是新增大小兼容产线技术下的极限装箱尺寸。“210”尽管能够使得光伏成本更大降低，但物流成本却在不知不觉中增加，顾此失彼。
而对此，由中环股份、天合光能、东方日升组成的“210”阵容则不以为意，在这场关于大尺寸硅片的混战中，他们寄希望于通过更大尺寸占领光伏下半场的制高点。自去年8月至今年3月，三家企业先后推出“210”产品，引领光伏组件进入500W时代。
此外，一份份扩产公告更是加速大尺寸的崛起。
今年年初，中环股份发布非公开A股股票预案公告，拟募集资金总额不超过50亿元用于大尺寸硅片项目。仅一个月后，通威也加入到“210”阵地加注大尺寸，其发布的《通威股份关于投资建设年产30GW高效太阳能电池及配套项目的公告》显示，公司与成都市金堂县人民政府签订《光伏产业基地投资协议》，将在成都市金堂县投资建设年产30GW高效太阳能电池及配套项目。该项目的产品规格将全面兼容210及以下尺寸。
不过，除两大阵容外，市场上还存在156.75mm、158.75mm以及166mm等不同规格的硅片。
面对市场上混杂的尺寸规格，业内人士更多是表示担心。硅片尺寸的“非标准”化一直是困扰光伏界的一大难题。
早在2013年前，全球硅片就因规格标准庞杂混乱导致整个产业链难以配套，造成大量成本浪费，阻碍了硅片发展，该局面直至2017年隆基推出M1、M2两个标准，并号召整个硅片供应企业，以及所有客户在硅片尺寸上进行统一才得以解决。
如今，在平价压力下，企业们被迫调整尺寸引得尺寸乱象再现，市场亟待一个标准。
谁主沉浮?
硅片向大尺寸演进已呈产业不可逆之势，更大尺寸的硅片可满足下游对组件更大功率需求的偏好。增大硅片可以提高单位面积电池组件的效率，并降低单位容量的成本。一般来说，硅片尺寸越大，其带来的收益就越高。但同时，下游电池、组件企业的改造升级投入成本也会相应增加。
在这场争锋相对的战火中，各企业都在寻找更为合适的平衡点。
就当前而言，若将原有产线尺寸直接提升至210mm，势必会增加系统中其他因素的匹配成本。不过，适配210尺寸的设备同样可以生产182尺寸的产品。如果是新产线，未来定会向更大尺寸过渡，直接跨步到210mm则更为合适。
业内人士透露：“当前晶澳、晶科的产能也是按照“210”向下兼容设计的。不过，目前两家的“210”产品还处于认证状态，未来几个月无法拿到“210”的供货，所以选择“182”是他们当前过渡的最好选择。”
而对于隆基来说，加入“182”阵营或许更多出于无奈。
有业内人士认为隆基此举更多是为了拖延时间，为争取收回“166“投资成本提供缓冲时间。此前，隆基一直推崇的“166”最高可将尺寸改至18x。当前，公司现有“166”产能高达140GW ，而“210”的出现无疑打破了隆基的节奏。理论上，“210“越早成为主流，隆基的电池产能投资就越难收回成本。”210“倒逼隆基牺牲利润和成本将硅片尺寸扩大，但若其直接跳转至“210”阵营，原有单晶炉副室和切片机就要被淘汰，而这些高昂设备均是隆基近两年投资的产能，出于资本考虑，当前加入“210”阵营对隆基来说并不明智。
不过，尽管“大“势所趋，但硅片尺寸并非越大越好。更大意味着成本下降的同时，还会带来切片良率的降低，以及下游应用时隐裂概率的增加。这些肉眼不可见的细微破裂会导致电流无法有效传输，电池片会出现部分乃至整片失效。更有甚者，会造成碎片、热斑等问题，同时引起组件的功率衰减。
此外，硅片尺寸加码造成的光伏组件重量加剧，会让工人的安装难度加大，安装运维、运输成本等也将变高。
尺寸标准之争犹如烈火烹油，各方纵横联合下，谁能获得最终的胜利，还要市场说了算。
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