在《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》中，安全稳定的核电、风电、太阳能、生物质能成为“十二五”新能源发展的主攻方向。目前，风电设备材料易损、光伏电池转换效率低、生物质能利用成本高等难题成为无法回避的新能源发展障碍，这个舞台化工行业大有用武之地，但关键在于取得技术突破。
涂料技术：为风电披上“金钟罩”
《规划》中提到，风电发展的重大行动之一就是要开发与我国气候和地理特点相适应的风电技术和装备，新型风电机组及其关键零部件实现产业化。这其中，风机叶片是核心零部件之一。
中远关西涂料化工有限公司副总工程师刘会成表示，与欧洲地区的风力电场相比，我国风电场自然条件要恶劣得多，尤其是风砂的机械冲击侵蚀。这从国外涂料的“金钟罩”功夫在中国风电场出现水土不服的现象就可见一斑。随着未来海上风电的发展，风电机组还将面临水汽、盐雾侵蚀及海浪冲击等更加严酷的考验，风电涂料的技术提升已成为当务之急。
常州涂料化工研究院副院长赵晓东表示，由于我国风电发展较晚，技术装备以引进为主，目前运行中的风电设施所用涂料也是国外品牌的天下。但从国外仅将耐雨蚀作为叶片涂料主要检测标准的做法来看，国外产品与中国的实际情况相去甚远。我国首先应该建立自己的风电涂料国家标准，使各涂料企业在研发相关产品时有一个明确的技术参照，改变目前通常都是依靠企业自身的理解和生产商提供的一些要求来制定企业标准的现象。
好在，我国的涂料行业已经在风电防腐涂料的发展上迈出了可喜的一步。去年底，由常州涂料化工研究院牵头组织制定的风电涂料国标——《风电场涂料保护及施工规范》，已经向国家标准化委员会申请立项。
多晶硅技术：提高太阳能转换效率
太阳能发展的重要任务之一就是开发太阳能利用装备生产新工艺和新设备、提高太阳能光伏电池转换效率。日前，国内的多晶硅企业在光伏电池转换效率上获得突破。3月12日，尚德电力宣布，通过采用其专利技术生产的光伏电池转换效率提升至20.3％，未来有望达到21％。
为了抢占太阳能发展的制高点，对多晶硅材料制备技术的攻关，国内企业可以说不遗余力。8月20日，由洛阳中硅高科技有限公司承担建设的多晶硅材料制备技术国家工程实验室顺利通过国家发改委的验收。经过3年的建设，该实验室现已完成全部内容要求，包括氯硅烷分离提纯、多晶硅还原、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、氯硅烷生产白炭黑、多晶硅高纯后处理6个研发平台和测试分析中心。通过近一年的考核，主要运行指标达到设计要求，具备为多晶硅产业技术进步提供研发支撑的条件。
据了解，中硅高科重点针对制约我国高纯多晶硅产业发展中的技术瓶颈，研发突破了氯硅烷分离提纯、多晶硅高效还原、副产物综合利用等10余项关键技术，使多晶硅生产综合电耗降低了56％。
生物柴油技术：为生物质能降本增效
对于化工行业来说，要在生物质能大发展的舞台上一显身手，着力点就是努力突破下一代生物液体燃料等技术。其中，生物柴油是最有希望的突破点之一。
目前，我国生物柴油生产大多以废弃油脂为原料，但受各种因素的制约，始终未能走上正常发展的道路。因此，突破以新型生物质原料制取生物柴油的技术成为业内共同努力的目标。
微藻生物柴油就是被重点关注的技术之一。但是现有的微藻生物柴油技术还很不经济，投资大、成本高、占地多。两院院士闵恩泽表示，虽然发展微藻生物柴油仅需要二氧化碳、阳光、土地3种资源，但微藻生物柴油的生产是一个复杂的系统工程，要大规模工业化生产，还有漫长、艰难的路要走。目前相关大型成套技术缺乏，生产成本远远高于石油柴油。现在的主要任务是要在微藻收集、浓缩、破壁、提油等方面取得重大突破，同时简化流程、降低设备投资和生产成本。
日前，从中国科学院青岛生物能源与过程研究所传出好消息，该所能源藻类资源团队开展了亚临界条件下高含水量藻泥的直接油脂提取研究，发现以绿色、无毒的乙醇作为溶剂，微藻油脂提取效率达到90.2％。随后，他们进一步开发了乙醇－己烷共溶剂提取技术，油脂提取效率达到90％，溶剂用量大幅度降低，与以往提取方法相比，表现出较高的提取效率和较低的能耗。该团队还发展并优化了酸催化预酯化－碱催化转酯化的生物柴油转化工艺，转化效率接近100％。这些研究进展对于解决微藻油脂提取、生物柴油转化等微藻生物柴油产业化的下游加工关键技术发展具有重要意义。
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