作者：兴轩
近日，国务院国资委公布国有重点企业管理标杆创建行动200家标杆企业、100个标杆项目和10个标杆模式名单，广东兴发铝业有限公司（以下简称“兴发铝业”）作为广东省3家标杆企业之一成功入选。
去年以来，广新集团认真贯彻落实国务院国资委、广东省国资委关于对标世界一流管理提升行动的工作要求，围绕“放管结合、价值创造”核心理念，积极推动集团及所属企业建设敏捷、高效、数字化现代企业管理体系，对标世界一流，提升管理水平，增强竞争优势。广新集团旗下兴发铝业作为中国建筑铝型材龙头企业，在本次行动中，紧密结合公司战略发展方向，确定对标企业、对标领域、行动清单以及达到的目标，通过积极开展对标工作，取得初步成效。
兴发铝业是中国领先的铝型材制造商之一，主要从事制造及销售用作建筑及工业材料之铝型材，于2002年、2012年和2017年被中国有色金属加工工业协会评定为中国建筑铝型材企业第一名。
自2011年底，国有股份进入并控股以来，兴发铝业连续9年营收复合增长率16.24%，净利润复合增长率达54.92%。其中，2020年实现营收118.87亿元、净利润7.65亿元，较2019年同比增长5.4%和26.3%，位列中国制造业企业500强第472位，较2019年上升11名；同时荣获全国有色金属行业先进集体、全国有色金属工业科学技术奖、中国制造之美——行业标杆奖等多项奖项，综合实力得到政府和社会各界的认可，在同行中更是起到了表率作用。
在“十四五”开局之年，兴发铝业提出了“打造成为创新驱动、智能制造、绿色循环、产品结构合理的具有现代化企业管理体系的铝材加工领先企业”的发展目标，全面开启“1234”的发展思路新征程。
同时，根据对标世界一流管理提升行动的具体要求，兴发铝业深入结合企业经营实际，通过对标一流企业的组织管控、流程制度、风险管控等体系建设，学习和借鉴对标企业先进的经营理念，不断提升企业管理能力及管理效率。在管理模式上，兴发铝业致力于打造“战略管控+运营管控”相结合的管控模式，持续优化完善企业管控体系，加快形成与战略发展需要相适应的管控能力，朝着总部定位更加清晰、机构设置更加合理、授权放权更加充分、流程运转更加顺畅、管理方式更加高效的目标前进，并全力推动公司高质量发展。在流程制度上，兴发铝业以构建“全面覆盖、责任清晰、快速传递、运作高效”的制度体系为目标，从梳理完善权责手册开始，到流程系统化落地，着力打造“制度树”。预计在2022年底前建立起制度文件管理平台，真正做到管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化。在风险管控上，以建立基于“全专业、全价值链”的全面风控体系为目标，兴发铝业组织各业务单元开展风控体系成熟度评价，加快数字化风控转型，加强专业法律团队和专职人员的专业素质和履职能力，达成了有效的风险分类、风险（机会）识别、分析评估及应对、构建风险总图的目标。
此外，兴发铝业在过去20年的信息化建设基础上，开始着手“数字化转型”建设之旅，并通过对标一流企业的数字化建设来提升兴发铝业的数字化水平。
兴发铝业的数字化运营基于“自动化、数字化、智能化”的发展理念。2019年，兴发铝业聘请了专业咨询团队针对兴发铝业新设立建设的“精密工厂”进行数字化工厂规划以及产品的数字化工艺规划咨询。同时，启动了新一轮IT信息化规划，从多角度、多维度给兴发铝业规划了16个大型业务信息系统，指明了兴发铝业未来3~5年内的信息化建设方向与实现路径。随着公司战略持续推进，兴发铝业目前已完成IT系统架构设计和数字化工厂规划构建数字化蓝图，16项业务信息系统正逐步落地，下一步将实现公司全面业务运营数字化转型。
针对“数字化工厂规划”，兴发铝业在2020年初进行了相应部署，全面剖析了工厂设备、自动化产线、数字化信息系统等规划设计，并完成了设备招投标。预计在2022年，兴发铝业将完成公司所有9条挤压线和喷涂线的投产工作，实现生产自动化、物流自动化等全面贯通，基本完成智能物流、智能挤压生产、智能调度以及智能采集平台等建设，实现全业务链的数字化、智能化建设。
