责编·作者：杨丽娟
“全石墨化阴极电解槽如何达到最好的运行状态？如何向行业先进对标对表并及时固化对标对表成果，持续完善对标对表工作实施方案，细化责任分解？”
“据统计，全石墨化阴极电解槽占总运行槽台数的29%。根据生产过程中电阻率低、炉底压降降低等优势，如何强弱项、补短板，对生产过程中的进度进行实时跟踪？还需要进一步总结经验，做到立行立改。”
近日，酒钢集团东兴铝业公司嘉峪关电解一、三、四作业区电解生产方面的10余名“专家”，由电解四作业区党支部书记、作业长王小康牵头，形成“专家会诊”小组，对嘉峪关500kA电解槽进行逐台、全面地现场摸排诊断。
参与此次现场技术交流的各作业区技术骨干，着眼于全部电解槽的实际运行状况，切入生产实际出现的各种问题深入剖析，为电解槽高效率生产进行四个阶段的“问诊”，槽况研判、数据分析、制定措施、对标对表。
既有个性又有共性
“历时近半个月， 我们通过对各作业区全石墨化阴极电解槽现场运行情况及运行参数的检查对比，各项技术条件较上个月均有较大改善，电解质活性明显增强，火苗颜色均向正向发展，壳头包数量逐步减少，物料循环趋于平衡，且保温料厚度保持合理。”技术交流会上，该公司技术研发科负责人就此次交流中的具体问题作了详细通报。
在此次三个电解作业区相互交流的整个过程中，电解技术骨干共提出电解槽电解质成分等10余个问题。5个共性问题在现场明确了改进措施，有电解质成分需要进一步优化、分子比有待逐步降低、形成良好的炉帮达到更好的保温效果等。其余3个个性问题将在各电解作业区生产过程中继续跟进，2个问题还需要在今后的启动投入运行过程中通过提高精细化操作水平来实现，暂时没有更好的办法来解决。“最近现场经验交流发现的所有问题，现场解决或者后期进一步推动落实的情况，今后都要以书面形式进行汇报。”该公司主管生产的副总经理张金锁在技术交流会议上提出要求。
发挥全石墨化电解槽优势
此次“专家会诊”旨在互学互鉴，取长补短。公司技术人员及电解技术骨干通过学习行业内特色企业在阴极全石墨化节能改造、电解槽长周期生产管理、电解生产技术指标优化等方面的做法和经验，为公司下一步深入开展对标对表工作明确方向，奠定基础。为公司500kA全石墨化阴极电解槽长周期平稳高效运行及后续指标优化提升找空间、找依据。一是对500kA全石墨化阴极电解槽启动质量和工艺技术条件管理规范进行研讨，统一改进方案；二是对电解槽工艺技术条件与槽况表现的对应关系进行研讨，明确“优槽”标准，提升现场管理水平；三是通过交流经验，现场互学，电解工区长各抒己见，充分调动工区长一级的积极性和主动性，提升专业化管理能力；四是对标对表进一步优化公司电解槽运行技术条件，特别是阴极石墨化改造电解槽的运行条件，切实发挥阴极石墨化改造电解槽长寿命、低能耗的效能。
据悉，此次专家诊断，以问题为导向，结合各电解生产实际采取现场问现场答的方式，对电解槽的运行状况进行“体检”“问诊”，广泛收集了解电解槽生产中遇到的问题，针对生产现场放槽况开出个性化“药方”。
统计显示，在全石墨化电解槽运行以来，各电解作业区的全石墨化电解槽交流电单耗环比均呈现出不同程度降低趋势，效率出现持续向好的发展态势。作业区之间，各工区之间“比、学、赶、超”的氛围更加浓厚。各电解作业区对电解槽，特别是全石墨化阴极电解槽认识更加统一，通过工艺技术条件纠偏和电解质成分优化，槽况得到明显优化。
下一步，该公司将继续在行业内对标先进，立足长远，提升管理水平，持续用好“专家会诊”方法，加大在电解槽管理方面的创新与发展，坚持“以现场经验观察判断为辅，以大数据系统分析研判为主”的理念，通过建立坚强有力的技术队伍来支撑技术体系的有效运行，推动东兴铝业高质量发展。
