责编·作者：罗棛琦
中国有色集团（广西）平桂飞碟股份有限公司下属企业桂华成有限责任公司，今年以来，积极应对疫情影响，组织开展了一系列“增收节支、降本增效”组合拳活动，通过开源节流、深挖内潜等，企业主要经济指标实现增长态势，今年１～１０月，钨锡产品稳产高产，成本大幅下降的同时，产品单位成本累计同比下降２２．２％，主营收入和利润总额双双创下佳绩。
建立成本管控体系，有效控制成本。中色平桂桂华成公司坚持“一切成本皆可控”的思路，建立健全成本管控体系，成立成本管控领导小组，明确职责，落实责任，做好成本分析，制定工作措施，实行全员、全流程、全要素的成本管控等７个方面加快推进，有效控制变动成本因素。重点在出矿品位提升、选矿综合回收率提升、选矿节约用水等多个领域做文章；通过较好的成本管控，１～１０月，累计产品单位成本同比下降２２．２％。钨原矿出矿品位比预算提高０．０７％，锡原矿出矿品位比预算提高０．０３％，钨综合选矿回收率比预算提高１．１６％，锡综合选矿回收率比预算提高２．０６％。
以技术创新为依托，有力控制成本。继水泵站、空压机、主井风机自动化改造等系统进行集中监测及控制改造之后，该企业进一步在重选毛砂脱水运输优化、５９装矿站控制技改等项目上下功夫，同时加快井下采矿技术研究的成果转化，通过对标先进，进一步优化粗选抛废流程等，加强了系列生产技术服务。截至１０月底，该公司技改项目累计完成投资１７９９万元，科技红利得到有效释放，不仅完成圆锥磨满腔给矿设备安装工作，还完成精选槽浮脱硫工艺优化项目等近１０项技改工作。
推进精细化管理，有序降低成本。眼睛向内，以问题为导向，提升管理水平。该企业狠抓珊瑚矿、长营岭选厂各车间的成本管控，开展“增收节支、降本增效”活动，抓好材料费、电费等经责考核，仅在抓好风水电的管理上，井下年节支约２０万元；运行车间实行风水电全面管理，１～１０月，车间成本较考核成本下降１３％，同比下降２４％。同时对一些特殊设备维修，转变思维，如维修色选机、粗选斜板浓密机控制系统等，仅一次维修约节支近３万元的配件费用，用小成本解决了进口或原厂配件贵和到货迟等卡脖子问题。１～１０月，该公司选厂考核成本（材料费＋电费）同比降２．４５元／吨原矿。
