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白银有色集团:赋能传统产业转型升级弯道超车

   2020-11-25
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核心提示:十三五收官在即,辉煌成就令人欣喜;十四五扬帆在望,光明新篇亟待开启。回首十三五,是攻坚克难的五年,是砥砺奋进的五年,是责

“十三五”收官在即,辉煌成就令人欣喜;“十四五”扬帆在望,光明新篇亟待开启。回首“十三五”,是攻坚克难的五年,是砥砺奋进的五年,是责任担当的五年,是成绩卓著的五年。这五年,白银有色集团股份有限公司坚定不移贯彻新发展理念,着力构建“一体两翼”产业发展新布局,着力推动转型升级高质量发展,着力打造行业领先、国内一流、国际知名企业,各项事业取得显著的进步。

白银有色集团与施耐德电气公司签署

“数字化转型”战略合作框架协议

2020年10月23日,白银有色集团与施耐德电气公司签署“数字化转型”战略合作框架协议。这是白银有色集团加快“三化”改造,促进传统产业转型升级高质量发展的一个高光时刻。整个“十三五”期间,白银有色集团深入贯彻落实新发展理念,牢牢把握供给侧结构性改革的历史机遇,全力推动传统产业转型升级,逐步摆脱传统路径依赖弯道超车,实现资源保障能力持续提升,技术装备水平大幅改善,循环经济发展不断壮大,进一步彰显和放大传统产业的基础性、支柱性、保障性作用。

  资源保障能力持续提升

“十三五”时期,白银有色集团大力提升资源保障能力。在立足自身做大做强做优自有矿山的基础上,构建全球配置资源格局,国际化经营延伸拓展到亚、非、欧、南美等10多个国家和地区。


厂坝铅锌矿采选系统


小铁山矿全景


新疆矿业公司索尔库都克铜钼矿

2016年至2020年9月份,自有矿山高效开发矿产资源,交出了令人满意的答卷。厂坝铅锌矿作为我国已探明的第二大铅锌矿床,供矿量分别达到192.8万吨、181万吨、184万吨、188.8万吨、145.8万吨,精矿金属量分别达到10.49万吨、10.41万吨、10.97万吨、10.27万吨、7.44万吨。小铁山矿累计完成供矿量1552072吨,平均供矿品位达到7.35%,供矿金属量113966吨。新疆索矿完成采矿量805.66万吨,选矿处理量6414110吨,铜金属37431.86吨、钼金属773.65吨、金金属727.251千克、银金属23629.747千克。矿山系统最高效率、最大价值地开发矿产资源,把宝贵的矿产资源转化为真金白银,有力有效地支撑了集团公司高质量发展。


深部矿业公司井下长廊

探边摸底勘探找矿,增加资源储备,延长服务年限。“十三五”期间,矿山人从来没有停止探矿找矿的坚定步伐。其中,深部矿业公司实施的折腰山矿区生产性探矿后期接续工程,通过生产性探矿新增铜资源量35.2万吨,品位0.62 %,金属量2182.1吨;储量升级铜资源量56.54万吨,品位0.9%,金属量5076.9吨。近几年,该公司还开展了火焰山-凤凰山矿区多金属成矿规律与探采应用研究,目前已探明多金属资源量30万吨。

  技术装备水平大幅改善

一个企业只有紧紧扭住技术创新这个战略基点,掌握更多关键核心技术,抢占行业发展制高点,才能在市场经济的浪潮中勇立潮头。“十三五”时期,集团公司以发展绿色生态产业为着力点,积极实施大规模技术改造,推动传统产业持续上档升级。

“十三五”时期,集团公司战略规划重点建设项目44个,其中延续“十二五”建设项目8个,新建项目36个。2018年至2020年,集团公司重点实施了矿山采选系统改造、冶炼系统改造、资源综合利用项目改造、新材料加工及开发、综合物流园等项目基础设施改造,总投资额达74亿元。其中,厂坝300万吨采选系统扩能工程项目优化投资9.11亿元。该矿通过创新项目建设管理模式,完善业务工作流程,持续推进计划目标分解落实,采矿、尾矿系统已于2019年投入运行,选矿系统计划2020年12月25日前具备试生产条件。总投资49386.13万元的小铁山矿八中段以下深部开拓工程、十中段/分段开拓工程稳步推进,已进入最后的收尾冲刺阶段。

近年来,白银有色集团投入40多亿元实施铜冶炼技术提升改造项目、锌冶炼资源综合利用项目,铜冶炼、锌冶炼2条生产线达到国内一流水平。


铜业公司闪速炉

铜冶炼领域,通过对我国唯一具有自主知识产权的“白银炼铜法”技术研发,创新形成“新型白银铜熔池熔炼炉”工艺,具有原料适用能力强、工艺技术具备独特优势,推动铜冶炼技术工艺跻身世界先进行列。2019年5月16日上午,白银有色集团在新的历史起点上实现高质量发展的标志性工程——具有现代化工艺及装备的铜冶炼闪速炉技术提升项目顺利点火。作为甘肃省“十三五”期间的省列重点项目和集团公司近年来投资规模最大、投入精力最多的重点项目,工程竣工投运以来,铜业公司以理念对标、作风对标、技术经济指标对标为切入点,稳增长、稳运行、稳预期,夯基础、提效能、促落实,圆满实现了闪速炉系统全面达产达标达效。其装备水平、工艺技术、原料适应能力及铜冶炼综合能耗等方面同步迈入国内先进行列。


铅锌厂152平方米流态化焙烧炉

铅锌冶炼领域,公司采用新型黄钾铁矾湿法炼锌工艺和改进型 ISP 火法炼锌工艺,工艺技术先进,互补优势明显,主体工艺技术装备和主要技术经济指标达到国内先进水平,152平方米流态化焙烧炉世界最大,综合经济技术指标国际领先。2018年,公司建成的锌冶炼资源综合利用项目,充分发挥了湿法炼锌工艺技术沉淀优势。该项目对于强化资源综合利用水平,有效降低能耗,提高锌冶炼产能,提升企业综合竞争力意义非凡。在此基础上,公司还为检测中心、各类研究所等配备了先进的检测、试验设备,促使设备和资源的高效利用得以释放。目前,公司采选能力已经突破1000万吨/年,冶炼能力突破62万吨/年,冶炼能力较“十三五”初期提升20万吨,装备技术和主要技术经济指标达到行业先进水平。

  循环经济发展不断壮大

结合企业生产特点发展循环经济,集团公司逐步探索出一条绿色高质量发展的转型之路。“十三五”时期,集团公司充分发挥多品种、多工艺的优势,不断完善内部多层次、多系统之间转换的循环链条,最大程度回收利用生产过程中产生的“三废”物资,综合回收原料中的10余种伴生元素,培育发展高档电解铜箔、特种电线电缆等绿色生态产业,提升绿色化发展水平,推动循环经济产业强健发展。

矿山系统,白银有色集团制定了《绿色矿山建设实施方案》,指导“绿色矿山”建设,推广先进适用的工艺、技术和设备,提高采选综合回收率,推进尾矿、废石的综合利用。小铁山矿作为国家第一批绿色矿山试点单位,经遴选已纳入国家级绿色矿山名录。

冶炼系统,建立了能源管理体系,推广应用节能降耗产品,使用清洁能源。投资3570万元,实施了9家二级单位的“煤改气”工程。大力推进节能降耗和清洁生产,“三废”治理取得突破,循环经济年产值突破50亿元。


140万吨渣资源综合利用工程

资源回收利用方面,研发实施多项工艺技术项目,最大程度对有价金属等实现回收利用;建设了国内单系统最大的年处理140万吨铜冶炼渣生产线,对历史堆存和新产生的铜冶炼炉渣进行处理,年回收铜金属量1万吨以上;实施复杂难选铜铅锌多金属矿选矿关键技术,实现了多金属矿石选别工艺技术的优化升级,有效提高了多金属矿石选别的工艺效率,提高了金属回收率。

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