8月24日，中国有色金属工业协会在北京组织召开了2020年科技成果评价会。由中国工程院院士何季麟、黄小卫、柴立元等9名有色金属行业专家组成的专家组，对中铝郑州有色金属研究院有限公司（以下简称郑州研究院）“铝电解废阴极资源化综合利用技术与装备开发及工业试验”等7项科技成果进行了评价。中国有色金属工业协会副会长贾明星，中铝集团科技管理部主任刘伟，郑州研究院党委书记樊大林、总经理史志荣等出席会议。
会上，郑州研究院副总经理陈开斌等郑州研究院7个项目组的代表分别就各项目的课题背景、解决的关键技术和总体技术思路、主要研究内容与结论、项目技术创新点及知识产权、社会经济效益与推广应用前景等情况进行了详细汇报。
专家组听取每个项目的汇报后，认真审查了相关技术资料，对各项目进行了质询交流，并对评价成果进行了独立评价打分，分别形成了综合评价结论。
专家组一致认为，“铝电解废阴极资源化综合利用技术与装备开发及工业试验”项目，首次开发了铝电解废阴极物相超高温解离纯化-质微晶重构石墨化-烟气回收全量化的资源综合利用新技术新装备，创新性地解决了铝电解废阴极全部危险要素无害化，并实现了由危废向高值化产品的高效转变。经在包头铝业有限公司建成4000t/年的铝电解废阴极资源综合利用工业生产线验证，全流程安全高效稳定，技术经济指标先进，经济和社会效益显著。整体技术达到国际领先水平。
“铝用炭阳极煅烧（焙烧）工序智能装备开发与应用”项目，研发了炭素石油焦耦合均化精准配料系统和煅烧AGV智能加料装备、铝用炭阳极炭碗智能填料装备、焙烧块智能清理装备，并将其软硬件高效融合一体化匹配，以机器人代替人，不仅大幅降低了人工成本和焙烧成本，而且实现了安全高效生产。经在赤壁长城炭素制品有限公司应用，技术经济指标先进，经济和社会效益显著。整体技术达到国际领先水平。
“二次铝灰无害化处置及全量资源化利用技术研究”项目，首次研究开发了基于温度梯级精准调控和能束场强化的二次铝灰多段连续催化水解浸出技术；发明了靶向抑氨剂和氮化铝水解催化剂，形成了二次铝灰无害化处置及全量资源化利用成套技术。实现了二次铝灰的无害化处置及全量资源化利用，技术经济指标先进，经济和社会效益显著。整体技术达到国际先进水平。
“低钠亚微米煅烧氧化铝高效制备技术开发”项目，开发了高活性结晶促进剂诱导成核、高温快速煅烧生产高α相转化率低钠亚微米氧化铝关键技术，形成了回转窑高效生产低钠亚微米氧化铝成套工艺，解决了国产氧化铝原料难以生产高品质亚微米氧化铝的技术难题。已在中铝郑州研究院建成20000t/a高温氧化铝生产线并实现了连续稳定生产，经济和社会效益显著。整体技术达到国际先进水平。
“氧化铝生产过程中锌绿色高效脱除关键技术”项目，研发了簇聚结构脱锌剂-吸附沉淀绿色高效脱锌-脱锌产物高值化综合利用新工艺新技术，以及以簇聚结构氢氧化铝作为脱锌剂绿色高效锌脱除技术，实现了氧化铝生产过程中锌的绿色高效脱除。精液脱锌率大于50%，脱锌成本比常规技术降低20%~30%。经济和社会效益显著。整体技术达到国际先进水平。
“马达加斯加铝土矿中多种有价矿物综合回收技术研究”项目,对马达加斯加铝土矿进行了系统全面的工艺矿物学研究，创新性的开发了协同耦合高效匹配的“精准化分级-组态化选矿”综合利用新技术。为经济高效利用马达加斯加铝土矿资源提供了有力的技术支撑。整体技术达到国际先进水平。
“铝电解均衡阳极消耗技术开发”项目,研发了换极预留极距精准调控技术和均衡覆盖料散热调控技术；创新性的开发了气相均衡迁移的铝电解槽集气方式；成功解决了铝电解槽阳极消耗不均衡的技术难题。通过工业试验验证，阳极消耗的均衡性较对比槽提高50%以上。经济和社会效益显著。整体技术达到国际先进水平。
