丹霞冶炼厂制氧站。
丹霞冶炼厂氧压浸出工序。
2020年，注定是极不平凡的一年。受新冠肺炎疫情影响，全球经济、供应链和国际金融市场受到严重冲击，铅锌价格持续低迷，加工费不断走低，给深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂的生产经营带来巨大挑战。
坚持党建引领，“五创”活动展力量，勠力同心克时艰
面对多重叠加的困难挑战，中金岭南公司党委书记、董事长余刚强调，以党建为引领，以问题为导向，以精准管理为抓手，以开源节流和降本增效为中心，强化全员效益意识，强力推进“技术创新、质量创优、产能创高、管理创严、效益创好”专项活动。公司总裁张木毅要求，各单位牢固树立“过紧日子、苦日子”和“一切成本皆可控”的理念，努力在危机中育新机，于变局中开新局，凝心聚力、共克时艰，坚决打赢常态化疫情防控下的经济效益保卫战。
丹霞冶炼厂听令而行、闻令而动，迅速召开党委会专题研究“五创”专项活动实施方案。“各单位要把开展‘五创’专项活动作为统领全年生产经营工作的管理宝典，学深悟透，入脑入心，见行见效。”书记吴涛在“五创”活动专题会上强调。以支部带头开展的27个“五创”项目，明确责任单位和责任人，“五创”专项活动的号角响彻在工厂每个车间、每个工序、每个班组。通过“五创”专项活动的有效开展，丹霞冶炼厂在逆境中取得安环稳、产量高、质量优、成本低、效益好的优异成绩，实现逆境突围。
逆境突围的背后，是丹冶人观大势、谋大局、抓大事，敢于横刀立马的使命担当；逆境突围的背后，是丹冶人能打仗、打硬仗、打胜仗，勇担开路先锋的亮剑精神；逆境突围的背后，是丹冶人练内功、强管理、增效益，勇于突出重围的硬核力量。
坚持问题导向，破解瓶颈问题，技术创新增效
技术创新是企业发展的不竭动力，核心技术是逆势突围的关键重器。丹冶人从来不缺少创新的勇气和智慧，也从未停下创新的脚步，持续瞄准生产经营的重点、难点和薄弱环节开展创新攻关，以创新驱动企业高质量发展。
以成立湿法冶金实验室为依托，先后开展酸化液蒸发冷凝水开路项目等30余项工艺和原辅材料实验，有效提高工厂技术创新能力。坚持科学思维破解生产难题，氧压浸出过程酸化率稳定控制在10%以内，实现在系统高负荷运行下系统酸根离子浓度平衡，已连续9个月无七水硫酸锌生产，有效解决氧压浸出过程硫的酸化率难题。创新实施高酸低锌废液运行模式，有效降低锌离子在系统内的无效循环量、提高高压釜二段自热平衡能力、减少高压蒸汽耗用、提高电解电流效率，可降低运行成本约2000万元/年。成立智能化办公室，前瞻性做好智能工厂的顶层设计，与韶关联通公司签订《5G战略合作协议》，启动锌冶炼生产数据分析系统项目，力争打造行业顶尖的智能化工厂。
坚持质量至上，从严生产管控，质量创优增效
质量是企业的生命，品牌是企业的灵魂。高品质是企业立足于市场竞争洪流的“定海神针”。丹霞冶炼厂对标上期所品牌交割要求，以“精品冶炼”为主线，严把工艺关、质量关，实现0#锌品级率连续100%，锤炼出过得硬、立得住、叫得响的南华牌锌锭。
全面加强计量体系建设，制定出台《丹霞冶炼厂2020年计量保证体系工作实施方案》，稳步推进计量体系建设。全面优化采购销售管理，实行每日原燃料库存滚动平衡制度，保障生产连续稳定。紧密配合韶关营销中心，积极拓展国内小矿山矿供应稳定渠道，努力采购富含有价金属的国内锌精矿，提高工厂盈利能力。全面稳定生产工艺控制，坚持大流量均衡稳定生产不折腾，充分发掘锌电积适应性弹性空间，实施新液适度净化，采用合金锌粉确保净化效率，上半年实现电解无烧板事故。全面严抓精准现场治理，开展厂区水沟、围堰内等专项清理整顿工作，彻底解决了各车间水沟、围堰内长期积水积渣的“老大难”问题，实现沟清渠明。
坚持精细管理，趋势管控生产，产能创高增效
大流量、高水平、均衡稳定生产是稳产高产的基石。丹霞冶炼厂创新性提出“科学思维、系统逻辑、趋势管控”的“十二字”生产管理方针，确保极端气候条件且复杂矿源下系统持续高负荷运行，锌锭产量同比提高7%、硫磺产量同比提高14%、阴极铜产量同比提高超过100%，实现产能再创新高。
全面实施工艺区域协同管理，以“浸出-净化-综合回收”三大车间联动控制为重点，坚持用数据指导生产运行，采取靶向措施，及时破解瓶颈问题。全面细化工艺技术管理，不断推进工艺技术扁平化管理，建立“工序每周一报”“工艺异常分析”的常态化管理模式。全面提升渣料治理能力，通过优化工艺技术、固化生产操作、以实验数据为指导，在确保回转窑高处理量的同时兼顾窑渣含锌指标。全面强化设备管理，持续做好设备点巡检、维护保养和计划检修工作，抓好电仪融合，强化高压釜的特护和窑炉设备预防性维修，持续为大流量生产保驾护航。
坚持向上作为，强化工作执行，管理创严增效
如何让企业发展更有高度，管理水平的高低至关重要。丹霞冶炼厂全体员工坚持向上作为，强化工作执行、预算约束、责任压实、改革创新，以管理促发展，在发展中严管理，全面强化底线意识，努力向管理要效益。
强化底线意识，抓牢安全职卫管理，不断优化安全环保组织机构管理，做好“四令三制”“双重预防机制”和安全环保管家平台建设，全面做好员工培训教育、应急演练和“三同时”工作，阶段性实现“六无五少”安全环保职业卫生工作目标。强化预算约束，深入推进成本管控和费用管理，全面强化预算刚性约束，持续加强预算执行周分析、月总结，努力降低采购、生产、销售等全过程的成本。强化责任压实，全力推进项目对接，成立项目对接领导小组，全面推进渣项目与现有锌系统对接的各项工作。强化改革创新，深入推进三项制度改革，进一步打通管理、专业技术、生产操作三大类职业发展通道，广大员工钻研技术、提高技能水平、提高生产效率的积极性有效调动。
坚持精准管理，落实两个计划，效益创好增效
不忘初心，方得始终。丹霞冶炼厂坚持精准管理，落实运营改善和成本削减“两个计划”，努力“把不可能变为可能、把可能变为现实”，通过向高产要效益、向高质要效益、向管理要效益、向政策要效益、向营销要效益，超额完成半年度利润目标。
严格执行中央八项规定精神及公司有关要求，严控“三项费用”支出，管理费用、销售费用较预算降低10%以上。进一步深入推进成本管控和费用管理，努力降低采购、生产、销售等全过程的成本，扎实开展修旧利废、盘活库存、错峰用电等降本增效活动，辅助材料、燃料动力成本及制造费用分别较预算降低约3000万元。做好趋势管控，加强设备管理，持续实现均衡、稳定、高质量生产，锌锭产量较预算进度增加8400吨，使锌锭单位成本较预算降低300元/吨。
在逆境中突围，在突围中发展。丹霞冶炼厂全面贯彻中金岭南公司关于“过紧日子”的工作要求，脚踏实地，稳扎稳打，以永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态，敢于斗争、敢于胜利，吹响了“五创”专项活动的冲锋号，以硬核力量助推中金岭南公司实现世界一流的多金属国际化资源公司愿景。
