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铜陵铜冠冶化分公司动力车间用好“峰谷”降成本

   2020-07-29 中国有色金属报
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核心提示:  6月份,安徽铜陵有色铜冠冶化分公司动力车间利用峰谷电价优化发电和供汽,峰时发电量2.2万千瓦时,谷时发电量1.6万千瓦时,
 
  6月份,安徽铜陵有色铜冠冶化分公司动力车间利用“峰谷”电价优化发电和供汽,峰时发电量2.2万千瓦时,谷时发电量1.6万千瓦时,供汽32吨每小时,6月份降本增效20.5万元;这是该车间2020年度开展降本增效行动措施之一。
 
  该车间瞄准电力供应在不同时段的电价差异政策,结合车间余热发电站热电供应实际工况,组织专业技术人员和生产骨干开展能源成本核算,制定可行性操作方案,按照峰谷时段调整生产,优化发电负荷和蒸汽使用量。“峰”时段满负荷发电,多使用外购蒸汽,减少电网取电量;“谷”时段提高蒸汽自用量,减少外购蒸汽,增加电网取电量。这一正一反实现每月节约能源综合成本20多万元。
 
  为保证这一节能措施稳定实行,该车间根据用能价格测算,综合考虑谷时段时长、用电成本最低、对上下游生产系统扰动小等复杂因素,从能源平衡、热电技术、安全生产和成本核算等方面精打细算,经过不断优化试验完善,形成可靠的余热发电“峰谷”负荷优化生产方案,制定余热发电负荷调控生产措施,并通过总结分析,针对可能遇到的问题提前做好应急预案。同时,组织专业技术人员专门编写优化操作规程,加强岗位操作人员培训,形成长效机制推动降本增效。
 
 
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