日前，中铝山西新材料热电分厂党委结合生产实际，紧紧围绕制约生产经营指标的难点、热点问题，设立“提高发电量 降低厂用电率”创效项目，各党支部围绕这一项目，设立攻关项目及课题，通过一系列措施的有效落地，4月份，自发电量日均增加12万千瓦时，厂用电率降低1.4%，收到了良好的经济效益。
锅炉产汽电耗占到热电分厂总用电量的27%，为了有效降低锅炉产汽电耗，锅炉工区党支部设立了“降低二期锅炉产汽电耗”攻关项目，党员杜永红主动请战，带领项目组成员深入现场分析研究，拿出了切实可行的办法。项目组定期对班组人员进行培训，提高全员操作水平；开展锅炉系统无泄漏整治，对锅炉本体开焊、烟道、风道、人孔门等漏风检查处理；在各班组中开展小指标竞赛，定期补加、筛选钢球，对木屑分离器进行掏取，要求控制煤粉细度在13%～16%之间；同时，根据煤质合理控制总风压，及时调整配风等等，通过开展一系列措施，锅炉产汽电耗由每吨汽11.7千瓦时降至11.4千瓦时。
针对7号锅炉主蒸汽温度波动大、合格率偏低、影响发电量的情况，锅炉工区大班长王一兵带领各班组长把“提高7号锅炉主蒸汽温度合格率”作为创效课题，采取多项措施推动课题的完成。他们结合班组实际工作情况，要求每班对喷燃器和给粉机班中检查两次，确保来粉给粉正常；再根据煤质进行配风调整，做到精调细调。措施实施以来，7号锅炉主蒸汽温度合格率由89%提升至92%，降低了锅炉负荷波动，确保了锅炉的稳定运行。
同时，针对锅炉负荷波动会影响汽轮机稳定运行及发电量这一问题，汽机工区党支部设立了“精调细调，提高二期机组发电量”创效项目。工区党支部书记刘晋普带领项目组成员，结合工作实际，加强现场检查，对指标参数精调细调，确保汽机的稳定运行。支部通过开展班组指标竞赛等形式强化岗位人员责任心，促使岗位司机养成精细调整的好习惯；并搞好设备的计划检修和本质检修，加强设备的维护保养，保证设备始终处于高效运行状态。通过对指标参数和机组负荷的精调细调，二期机组每天发电达108万千瓦时。
为进一步提高发电量，避免供汽量及发电负荷因调整造成波动，根据生产要求，热电分厂一方面合理调配锅炉、汽机以及热网运行方式，另一方面对二、三期主蒸汽母管连接实施改造，提高锅炉主蒸汽参数合格率，减少锅炉新蒸汽进入汽轮机的差压，延长汽轮机运行周期；优化除灰及除尘系统，减少空压机运行台数；及时调整循环水系统风机、水泵运行数量，降低动力电消耗。通过一系列措施的实施，目前，热电分厂每天发电量达155万千瓦时，1至4月份厂用电耗较2019年每吨汽降低0.08Kwh。
