每天降本增效2.5万元
在金秋时节之际，湖南省郴州丰越环保科技有限公司一分厂氧化锌车间烟气脱硫系统改造项目的调试工作取得圆满成功。丰越环保属于国家重金属污染防治产业技术创新战略联盟成员，在金属冶炼行业较大影响力。
本次氧化锌车间烟气脱硫系统改造项目工况烟气量峰值为80000m3/h，反应器入口烟气温度为60℃，SO2含量为7000mg/Nm3。改造前脱硫方式为动力波加液碱脱硫，每天使用16吨液碱，每吨液碱需要1500元，每天仅脱硫剂24000元，改造后采用石灰石-石膏法脱硫，每天使用8吨石灰石粉，每吨160元，共1280元，每天脱硫剂可降本22720元，脱硫石膏以50元每吨出售给水泥厂，每天可收益1-2千元，仅以此计算该项改造为丰越一厂每天降本增效约2.5万元。该项目脱硫后的SO2实测排放值在35mg/Nm3以下，脱硫石膏水分≤15%。
而之前采用昂贵的液碱是为了保证脱硫能力，以及担心脱硫副产物重金属超标成为危废而无法利用等原因。本次丰越环保与太极环保合作，就彻底解决了以上问题。吸收剂采用普通石灰石，脱硫反应器采用了太极环保自主研发的DS-多相反应器。
多相反应器的材料为工程塑料，解决了设备防腐的问题；同时气液顺流的方式明显提高了脱硫效率，脱硫效果显著；解决了业主方之前脱硫效率不高、脱硫副产物无法利用、运行成本高这三个问题，得到了业主充分的肯定。该项目脱硫副产物石膏达到建材行业的二级标准，被运送至水泥厂作为混凝剂得以利用。
