日前，在高新区洛阳益能先进材料科技有限公司湿法冶金中试生产线上，第三方检测机构检测出了新一批下线的氧化钼产品含钼量，数字定格在66.24%。
“这一数字打破了我国氧化钼冶炼纯度纪录，也标志着我们的技术达到了国际领先水平，可以进行推广应用。”创业团队成员勾明雷兴奋地说。
洛阳益能公司由“千人计划”专家牛青山博士创业团队创建，是一家致力于高纯氧化钼湿法冶金工艺技术研发和推广的科技型企业。
外观呈微黄色的氧化钼，常用来提升钢铁的耐腐蚀性、强度和耐磨性能，被喻为钢铁工业的“食盐”。
勾明雷介绍，目前我国钼矿均通过火法焙烧工艺脱硫氧化转换成氧化钼。在该工艺中，从二硫化钼到氧化钼的化学转化需要经过煅烧、溶解、沉淀、热分解等多道工序，且不可避免地产生大量二氧化硫、尾矿渣、工业废水等污染物。以我国目前的工艺水平，氧化钼的最高纯度仅为57%。
“无法生产高附加值的高纯氧化钼，是该工艺的最大问题。”勾明雷说，含钼量在60%以下的氧化钼价格一般为每吨6.7万元左右，含钼量在60%以上的产品价格一般在每吨11万元以上，含钼量在65.37%以上的产品则附加值最高，价格直奔每吨30万元。
正因为高纯氧化钼冶炼是行业“无人区”，目前我国高纯氧化钼严重依赖进口，钼产品附加值不高，在国际市场上延续着把“稀土金属当土卖”的尴尬局面。
为破解这一行业难题，该公司落户我市后，相继建设湿法冶金工艺实验室、湿法冶金工艺技术测试评估中心、水处理实验室、湿法冶金工艺和水处理工程技术中试车间等，开展新工艺研发。
新工艺将钼精粉和氧气、水在高压釜中进行一系列化学反应，生成氧化钼和中和后无污染的硫酸，在减少污染的同时，产品纯度达到了世界领先水平。此外，该技术还能回收金属钼矿中伴生的铼、钨、金等金属，进一步提高产品效益。
目前，该公司正与多家矿业企业进行接洽。届时，通过技术转让或合作开发，相关科研成果将开辟一条节能环保、高效开发、综合利用“三位一体”的新路子。
统计数据显示，我国钼储量约占全世界的38%，洛阳钼资源又占我国钼储量的40%。该技术的逐步推广应用，将大大提高钼精加工产品的附加值，助力我市乃至全国钼产业转型升级。
