科锐微磁公司的粘接磁粉、金蒙汇磁公司粘接磁环、鹏辉光电公司超高PF值无频闪LED模块以及产品项目、金杰稀土公司稀土抛光液项目、杰明纳公司蓝宝石抛光项目……在包头稀土高新区，一批新项目不仅延伸了稀土新材料和终端应用的产业链，还填补了包头市稀土产业空白。
这只是包头稀土高新区在实施稀土行业供给侧结构性改革取得成效的一个缩影。
2016年，包头稀土高新区新签约稀土项目30个，推动投资10亿元的长荣镍氢动力电池、投资5亿元的希捷环保稀土基催化剂、投资3亿元的北京三吉利钕铁硼项目等18个项目开工建设，不断提升产业集聚度。
强制度供给 着力降成本
得益于稀土转型升级资金的支持，金山磁材选购国内外先进水平的生产设备和检测仪器，对生产线进行自动化改造。自主研发低氧技术工艺，有效提高了产品的一致性、稳定性。
自2015年包头市被评为“稀土产业转型升级试点城市”以来，包头稀土高新区争取稀土产业转型升级资金4.65亿元（2016年争取资金1.95亿元）全部发放给40多家稀土企业，有效降低企业成本、提高产品竞争力。
同时，包头稀土高新区出台稀土新材料奖励政策，对稀土永磁材料、储氢材料和抛光材料依据销售额给予奖励，稀土永磁材料、储氢材料按4%的比例奖励，抛光材料按2%的比例奖励，对全年销售量高于上年销售量的增量给予2%额外奖励，奖励资金由包头市和包头稀土高新区两级财政共同承担。政策的推动效应在2016年得以充分显现，园区全年稀土产业实现增加值41.76亿元，同比增长18.4%，总量占包头市的85.5%，用电2.67亿度，同比增长14.79%。
破产业瓶颈 着力补短板
“制约永磁材料产业链条延伸的瓶颈主要是电镀环节，多年来，由于加工工艺落后和电镀能力的缺失，包头市稀土产品大多处于原料加工等初级阶段，产业链延伸遇到了"门槛"。”包头稀土高新区产业发展局局长安四虎分析道。
为此，2016年，包头稀土高新区总投资10亿元为企业“量身定制”建筑面积10万平方米的稀土新材料基地。基地的建成投产可降低磁材企业电镀成本40%以上，促进包头市钕铁硼毛坯就地加工转化率提高到80%以上，形成年电镀1.5万吨稀土磁材的处理能力。目前，基地已完成投资6亿元，一期1.5万平方米厂房及电镀污水处理厂已投产运行，2017年全部建成后，将形成年电镀3万吨磁材的能力，带动包头市磁材产量由现在的1万吨提高到3万吨以上，在全国的占比由10%提高到20%以上。
促科技应用 着力拉长板
在包头稀土研究院，一台运用磁制冷技术的冰箱试验机可以在半小时内将一杯水从室温降到0℃。而且耗电量低、噪音小，最重要的是不会带来破坏臭氧层之类的环保问题。包头稀土研究院从1997年起开展研发磁制冷项目，是国内外目前惟一全面开展室温磁制冷技术研究与开发的单位。除了磁制冷技术，稀土研究院的多项研究成果为产业转型发展打下了坚实的基础。
中科院包头稀土研发中心、上海交大包头材料研究院在推动园区内稀土企业自主创新、技术升级方面发挥了重要作用。目前已在钕铁硼真空离子镀膜技术、企业自动化生产改造、稀土高技术项目产业化方面开展了针对性的合作交流。2016年，累计合作共建企业研发中心7家，实现烧结钕铁硼表面高效率物理气相沉积防护产业化装备、工业机器人用稀土永磁精密伺服电机等9个稀土高技术项目的研发和产业化。
