2011年,百色新山铝产业示范园正式开工建设。
2016年1月12日,园区统计数据显示:2015年实现工业总产值106亿元,工业增加值32.8亿元。其中,规模以上企业工业总产值占园区92%。
面向市场需求创新发展机制,大力发展生态铝产业。“十二五”期间,新山园区只用了5年时间,完成了从0到106亿元的飞跃,实现逆势上扬。
打基础双配套 激活三要素
2011年,百色新山铝产业示范园(以下简称新山园区)在田阳县头塘镇开工建设。园区以百色现有的氧化铝资源和区位优势为重要依托条件,在百色现有铝工业发展的基础上,主导发展铝加工产业。
“政府做基础设施配套,龙头企业做产业链配套”。新山园区管委会主任、田阳县委副书记李宁说。发展伊始,新山园区选择了这一模式激活资源、资金和市场三要素。
该园区建设以来,便一直重视基础设施配套。除了水、电、路外,园区还投资建设了公共租赁房。至2015年底,园区共实施基础设施建设项目16个,完成投资1.9亿元。完善的基础设施配套,为企业入园减轻了负担。
“比如铝材表面处理设备投入非常大,就由龙头企业广银铝业代为集中处理,中小企业只做其他加工环节和市场销售,成本大幅降低。”新山园区副主任叶继红说,针对铝材加工业投入大、门槛高的问题,园区引进龙头企业做产业链配套模式。
广西广银铝业公司成为新山园区龙头企业。广银铝负责向其他中小型企业提供原材料、铝材表面处理、污染物排放集中处理等产业链配套,大幅降低了园区招商门槛。
“原来要1亿元才能做老板,在这个模式下3000万元就可以了!”广西南桂铝业有限公司副总经理龚文智说,他们的企业2015年被这一模式吸引,从广东转移到新山园区。因为原材料供应、环保设施、物流仓储都有了相关配套,企业“轻装上阵”专心做加工和销售,当年实现总产值近1亿元。
通过这一模式,新山园区形成大中小微企业聚集效应。目前,已有18家广东铝材加工企业转移到该园区,园区实现年产铝型材10万吨的生产规模。
创品牌上规模 增强竞争力
企业引进来,如何才更具竞争力?
“只有做品牌才能长久!”在新山园区,实施品牌战略成为共识。
经过几年的市场开发,园区逐步打造了“南桂”“扬力”等一批本土品牌。去年8月,“南桂”牌铝合金型材产品荣获“广西名牌产品”荣誉称号。依托品牌效应,新山园区出产的铝型材在云南、贵州等区域已经拥有较大的市场影响力。
在实施品牌战略过程中,去年新山园区引进中国建筑铝型材20强的美亚宝铝型材项目,组建广银美亚宝铝型材销售平台公司。该园区依托美亚宝品牌的客户资源和营销网络,实现了东南亚及西南地区的产品市场布局。广银铝分公司副总经理吴廷敏表示,这一项目的实质是一个品牌联盟,实现了强强联合。
在实施品牌战略的同时,新山园区还将培育规模以上企业作为发展重点。经过一系列措施,去年,园区就新增了南桂铝业、宝新铝业、亚龙铝业、澳美铝业4家规模以上企业。目前,园区6家规模以上企业工业总产值已占园区的92%。
记者从新山园区管委会了解到,为确保园区经济总量增长和运行质量,园区将力争在2016年再增4家规模以上企业。
通“静脉”促循环 念好生态经
作为一座年轻的铝工业园区,新山园区定位便是具有生态型铝产业示范作用的铝精深加工基地。“吃干榨净”发展,在新山园区有很好的体现。
“铝材加工成品率约为80%,会产生20%的废料,而这些废料全部可以在我们园区消化。”叶继红说,静脉产业是园区的重要发展方向。静脉产业是指垃圾回收和再资源化利用的产业,如同人体血液循环中的静脉一样。在工业园区,会产生大量的废弃物。如何变废为宝,便是静脉产业的作用所在。
目前,新山园区已经规划20万吨的再生铝生产项目。铝材加工所产生的废料,可以重新熔炼做成原材料,继续供园区企业循环使用。此外,冶炼产生的阳极泥、电厂发电产生的煤灰等废料,新山铝的静脉产业均可消化处理。
煤电铝一体化,通过有效整合煤炭、铝土矿等资源,建设自备电厂延伸铝加工下游产业链,是循环经济的重要体现。“可为生产电解铝节省至少一半的用电成本。”叶继红表示,在新山园区,同时拥有两个煤电铝一体化项目,这将对百色生态铝产业发展产生重大影响。
目前,百矿集团新山铝产业示范园煤电铝一体化项目一期工程正式投产,苏源公司煤电铝一体化项目首台机组也已进入调试阶段。百矿集团新山铝产业示范园煤电铝一体化项目是自治区、百色市两级统筹推进、广西铝工业发展突破电力制约的示范性项目。投产后,该项目电厂年发电量可达45.6亿千瓦时,成本控制居世界同行业领先水平。据初步测算,该项目达产达标后整体年产值可达100亿元。