日前，笔者从湖北三鑫公司生产计划部获悉，公司自己独创的“三角形矿柱”拉底充填方法每年可多回收采场矿量近3万吨，年创效2400多万元。为此，该公司矿产资源综合利用还获得国家财政补助性奖励资金2000万元，这是国内矿业行业获奖数额最多的矿山企业之一。三鑫公司资源综合利用水平迈入了国内先进行业。
矿产资源不可再生，充分开发和利用好现有资源，是近几年来三鑫公司开展技术攻关的重点。该公司通过开展湖区厚大矿体的采矿方法研究，井下资源数字化管理研究，选矿磨浮自动化改造，尾矿有价元素综合回收利用以及井下新型充填材料等的研发与应用，已经逐步形成了一套完整的，具有三鑫特色的资源综合利用管理体系。特别是井下新型充填材料和湖区厚大矿体开采的研究，对企业矿产资源综合利用工作，将是一次革命性的推动。据三鑫公司技术部门负责人介绍，目前，在先进的采矿技术和充填技术的支撑下，矿石开采的安全系数大增，边角矿石和矿柱的回采率也大幅提升，公司井下采矿综合贫化率和损失率从原来的20%下降到6%至7%以内，比国内同类型矿山平均15%的水平低了近10个百分点，三年多回收矿石50多万吨，成效显着。
地下采尽挖尽，地面吃尽榨尽。在三鑫公司，地下的矿产资源在最大化运出矿井的同时，地面的选矿系统也不遗余力的研究着，如何吃干榨尽这些宝贵的资源。为此，该公司技术中心投入巨资，建起了选矿实验室，与长春黄金研究院等多家科研机构联合，开展了一场选矿技术研究的攻坚战，研究出了不同矿石性质下，较为成熟稳定的选矿技术参数。与此同时，公司积极实施磨浮选矿自动化改造项目，稳定了台时处理量，保证了分级溢流浓度，稳定了金铜回收品位，金铜回收率达到了83.5%和94%，比设计指标分别提升了5%和2%，相比国内有色矿山平均选矿回收率普遍不高的局面，技术指标达到了行业的先进水平。此外，该公司还从尾矿中提取有价元素，实现了资源的吃干榨尽。
据不完全统计，近5年来，公司累计在湖区厚大矿体开采技术研究、充填假底和采场三角形底柱以及选矿自动化等方面投入科研资金近1.4亿元，直接创造效益近4个亿，不少科研项目在企业发展过程中起到了立竿见影的效果，而且还将对企业今后的长足发展，起到了决定性的作用。
