近日，美铝公司将投资6000万美元，扩建其在宾夕法尼亚州的研发中心，旨在加快先进3D打印材料和工艺的研发。美铝公司的材料科学家将生产用于3D打印工艺的专用铝、钛和镍粉。这些粉末将为各种增材制造工艺所定制，以生产强度更高的3D打印零件，并满足其它质量和性能要求。旨在满足航空航天、汽车、医疗等行业对于复杂、高性能3D打印零部件不断增长的需求。
“美铝公司正在投资于下一代用于航空航天等领域的3D打印技术，”美铝公司董事长兼首席执行官表示，“结合我们在金属合金、制造、设计和产品质量认证方面的专长，美铝公司将突破目前增材制造技术的极限。这项投资巩固了我们在满足航空航天零部件对增材制造技术快速增长的需求方面的领先地位。”
此外，美铝公司还对外披露了一项名为Ampliforge的新工艺，该工艺将先进的材料、设计、增材制造技术以及传统的制造工艺结合在一起。美铝公司利用该工艺设计并3D打印了一个几乎完整的零件，然后采用传统的制造工艺，如锻造对它进行处理。公司表示，该方法可以提高3D打印零部件的性能，例如，与仅通过增材制造技术生产的部件相比提高了韧性和强度。此外，Ampliforge工艺能够显著减少材料使用，并且与传统的锻造工艺相比简化了生产过程。
美铝公司开展的增材制造研究主要包括：
先进材料研究：美铝公司将开发增材制造专用的铝粉，钛粉和镍粉。这些材料将专门为各种增材制造工艺所定制，以生产出强度更高的增材制造部件，并满足其质量和性能要求。
工艺与设计相结合：美铝公司将进一步开发先进的3D打印设计与制造技术，如美铝公司的Ampliforge工艺，提高生产速度，降低成本，制造出传统工艺无法实现的几何结构。
资格与认证：美铝公司将利用其测试及工艺控制方面的专长，从航空航天领域入手，对新的3D打印零部件进行认证。
