8月份以来，新疆喀拉通克矿业有限责任公司各单位坚持多措并举、上下联动，认真落实疫情防控和安全生产各项措施，保障生产经营各项工作有序开展。其中，一矿单月完成产量10.96万吨，再创历史新高；选矿厂组织计划性检修，稳定设备运转率，单月处理自然量达12632吨，完成计划任务的102.4%；冶炼厂克服外购物料到货时间不确定、高镁低硫等不利因素，单月产量达2996.98吨，保持稳产。
一矿积极响应该公司关于开展“安全生产百日攻坚治理行动”的统筹部署，在生产组织、安全管理、防疫工作方面多措并举，保质保量完成生产任务，向全年安全生产目标奋进。同时，该矿践行“不安全不生产”理念，严格落实风险分级管控和隐患排查治理。8月份，该矿共开展5次安全大检查，对查出的隐患要求限期整改；进一步加大危险作业审批提级管理，杜绝“三违”行为发生；严禁超能力、超强度、超负荷组织生产，确保井下各项生产工作安全高效开展。
在生产及技术改造方面，一矿根据上半年的生产情况，制订三季度的施工计划和工期排布；抓紧抓实推进二号矿床东段中深孔采场的回采及相关工程；每日进行生产研判，根据实际情况制订次日生产任务。同时，在保证每日出矿量不变的前提下，该矿对260米水平富矿仓曲轨、道轨进行改造。在一号矿床大断面高效采矿方法全面推广的基础上，该矿遵循PDCA循环管理法，优化采矿工艺，引进适用于矿山的湿喷台车、锚网台车、鄂式破碎机等设备，进一步提升生产效率。
选矿厂在7月份的劳动竞赛中，保持4个生产班内部相互配合、外部你追我赶的生产态势，在矿量充足的情况下，坚持1个月双系统运行，完成处理量10万吨、镍金属量400吨，圆满地完成了7月份的劳动竞赛任务。
8月份，为保证生产势头，选矿厂开展计划检修，技术员做好相关区域设备维检、隐患排查处理、备品备件清点上报工作，并与维修班组一同开展点检、巡检。与此同时，该厂做好各大型设备、关键设备检查维护和主要设备的备件修复工作，确保16立方米、30立方米、40立方米吸浆式和搅拌式主轴一用一备，可在突发情况下及时更换，减少停车时间，保证设备运转率。恢复生产后，该厂开展8月份劳动竞赛，安排工艺技术员进行现场监督指导，加强一线管理，开展技术培训，认真统计磨矿、浮选指标参数，查找异常原因并及时调整，提高浮选工的工艺调整能力，保证产品质量。
8月份，冶炼厂严格按照既定生产任务，克服外购原料受疫情影响到货时间不准确和外购精矿高镁影响，细化措施，实行错峰生产。该厂管理人员、技术人员扎根一线，时刻关注物料到货和库存情况，发挥管理监督作用和技术指导优势，及时调整生产组织，稳定高氧浓度，保障运转率；精准调控物料配比并加大生铁投入，消除因物料氧化镁含量高导致炉内横膈膜增加的影响；加强巡检和点检频次，提高设备维护保养力度，缓解设备长周期、高负荷运行带来的效能下降问题。封闭管理期间，该厂加强对工作人员的技能提升管理，同时注重稳定职工情绪，保证安全生产。
