这是一支富有青春活力的“学习型”团队，这是一支爱岗敬业的“实干型”团队，这是一支刻苦钻研的“创新型”团队。虽然这支团队人员平均年龄只有35岁，但不同等级的技师在这里云集，多项国家级实用新型专利在这里孕育——这就是中铝山西新材料电解厂供电车间。
经过企业熔炉的多年淬炼，该车间先后荣获“运城市工人先锋号”“山西省工人先锋号”“全国工人先锋号”等称号。
用过硬本领驯服生产“电老虎”
很多人在潜意识里，给年轻人容易贴上“浮躁”的标签，认为他们眼高手低、浅尝辄止。但是在山西新材料电解厂供电车间，新一代年轻人却以过硬的、一丝不苟的工作作风赢得了大家的一致好评。
该电解厂供电车间承担着各类型变压器、整流器及其他电气设备的检修维护、计量统计等工作。在供电车间团队里，每个人都有一个总结专业知识的“小本子”，大到系统流程，小到具体隐患故障都有记录，每次遇到问题，大家都会拿出来反复学习讨论。由此，这个“小本子”被大家戏称为专业“秘籍”，成为团队驯服“电老虎”的法宝。
为了持续提高人员专业素质，该供电车间主任兼党支部书记闫斌把教学授课的方式搬到了生产现场，让人人上讲台，人人当老师。“车间给我们布置了课题，然后我们自己准备讲义，在班会上进行集中讲授。”从刚开始的不理解，到相关电气问题的快速解决，班组长邓浩深刻地感受到这项活动的重要意义。为此，他也逐渐从刚开始硬着头皮上台讲，转变为现在主动走到台前讲。
采取邀请专业安全人员讲课、组织倒班员工参加春检实践、不定期地开展多种技能竞赛和应急演练等不同的训练方式，已成为这支团队的常态化。这样，让每一名团队成员快速成长、技术水平也日益精进。截至目前，供电车间共有20余名员工获得技师职业资格证书，40余人次荣获各级职业技能竞赛奖励，1人荣获2019年全国有色金属行业职业技能大赛优秀奖。
用责任担当保障能源“生命线”
年轻是资本，意味着热情；工作是舞台，意味着历练。年轻的团队在工作中只有敢啃“硬骨头”，敢接“烫手的山芋”，关键时刻能顶上去，才能百炼成钢，肩负起守护电解生产能源命脉的重任。供电车间就是这样的团队，一群年轻人靠着勇于担当的优秀品质全力保障着能源“生命线”。
电力巡检容不得丝毫马虎，更需要一套完善的方法。2021年5月的一天，岗位员工憨红雷巡检到1号整流机组纯水控制柜旁边时，发现付水管道漏水，于是拿起手机对设备二维码进行识别，并把漏水情况拍照、上传。这样简单便捷的操作流程归功于岗位员工毛东泽的“小发明”。他利用业余时间刻苦钻研，自主研发了一款手机App，工作人员扫描设备二维码并上传照片，就能将抄录时间从1小时缩短到5分钟，避免了后期登记、反复查找等不必要的麻烦，实现了设备缺陷发现、处理、运行的自动化闭环管理。
在采访中，一张曲线图引起了笔者的注意。在这张曲线图上，测温时间、仪表名称、具体温度等一应俱全。“这是我们保障生产稳定运行的‘秘籍’。电气设备都很娇贵，每次发生故障都有一定的征兆。”闫斌一边介绍曲线图，一边道出了多年的管理经验。为了最大限度地降低设备非停概率，该车间大力开展热成像精密点检工作，定期对测控装置、PLC仪表等设备关键部位进行测温，在日复一日的精密巡检中，提前掌握了关键设备的运行状态及趋势。经过一次次反复对比计算，该车间在2021年首次实现了220千伏、10千伏供电系统设备年度“零非停”目标。
2021年，供电车间创新管理模式，持续加强点巡检力度，在日常点检、专业点检和精密点检三级点检的基础上，以点检定修为主、状态预知维修模式为辅，组织专业点检48次，及时发现、处理各类缺陷800余项，并通过开展电缆绝缘监测工作，达到了“治未病”的目的。
用创新思维挑起生产“大梁”
供电车间充分激发青年人的创新思维，带领员工攻难关、克难题，一个个闪耀着智慧光芒的“金点子”应运而生——4项国家实用新型专利授权、1项创新项目获运城市“五小六化”优秀成果奖二等奖、33项科技创新项目获该企业内部表彰……越来越多的员工大胆创新，在工作中挑起了大梁。
大功率整流柜内电压高空间小，线路和元件安装紧密，汇流母线的绝缘一直是个令人头疼的问题，厂家也没有什么好办法。“电吹风机内部那么小都能做好绝缘，我们也一定行。”带着这样的信念，供电车间一线员工反复测量、试验，经历多次失败后，终于通过使用绝缘黄蜡管实现了整流柜的绝缘防护，在不改变整流柜内部结构的情况下，极大地提高了汇流母线绝缘性能。该车间也因此荣获山西省运城市“五小六化”优秀成果奖二等奖。
创新的理念不仅体现在从无到有，更体现在对现有工作的优化改善上。对于电气专业而言，停送电是一项常规性的工作，危险系数大，影响面积也大，以前需要多名技术人员同时监控才能确保每次操作准确无误。为满足智能化工厂创建的需要，供电车间根据生产实际，在10千伏电气设备中心现场加装了一套自主研发的可360度自由旋转的智能远程视频监护系统，给生产加装了“千里眼”“顺风耳”。岗位人员、管理人员可随时随地监控配电室设备的运行状态，最大限度地降低了误操作的风险。
此外，近年来，供电车间技术骨干还通过优化整流变PLC程序，实现了变压器风机自动启停，降低了人员的劳动强度，减少了能源消耗；自主设计了电缆沟进水报警装置，有效地防范了电缆进水泡水；自主设计制作了变压器油池自动抽水系统，解决了室外变压器易积水的维护问题。2021年，供电车间通过开展降本增效QC小组活动，成功将供电功率因数从93.2%提高至97%，每年可节约用电400万千瓦时。
青春是一棵树，需要知识的浇灌；青春是一块钢，需要实践的淬炼；青春是一团火，燃烧创新的激情。供电车间员工们以火热的青春诠释着先锋的含义，担负起前行的使命，为自己铸就成功，也为该企业赢得未来。
