走进自贡硬质合金有限责任公司（以下简称自硬公司）成都分公司钼丝分厂生产现场，定置线规范醒目，标识清晰明了，物品摆放整齐清爽，可以切实感受到扎实用心的精益生产目视化管理工作为生产现场带来的“质”的改变。
“精益生产工作要紧跟公司步伐，不断创新，持续改善，做出特色、亮点与效果，实现现场管理提质增效。”钼丝分厂陈健雄在精益生产工作推进会上强调。自2021年精益生产工作启动以来，成都分公司钼丝分厂按照自硬公司部署，带领员工对标对表，脚踏实地践行“精益求精，永不止步”的精益理念，扎实推进精益生产工作。
2021年3月，钼丝分厂开始启动精益生产工作，根据工作计划，钼丝分厂首先在中丝组推行精益生产样板区，通过科学规划，合理布局，中丝组现场管理逐渐规范，员工行为也规范起来，生产运行顺畅高效。2021年，该分厂中丝组产出量创历史最高水平，线切割钼丝下放料过程质量指标完成良好，所有成品保质按期交货，达到了预期效果。
2021年7月，在自硬公司精益生产推进办的精心指导下，钼丝分厂结合中丝组精益生产样板区的成功经验，在全分厂范围内系统开展整理整顿、清理清扫、提案上报、指标推移等精益生产工作。至今，钼丝分厂上报提案1087条，QC项目2个，成功解决白钼丝表面氧化问题，随着一项项切实有效的优秀提案的实施，达到良好的“三提高一降低”效果。尤其值得注意的是，“关于冷拉线切割钼丝丝圈的改善”提案的实施，提高“数一数二”线切割钼丝产品品质；“φ1.6mm喷涂钼丝工艺的改善”提案的实施，推动喷涂钼丝生产效率提高58%；“φ7.7mm钼杆端头切割机布局的改善”提案的实施，有效地降低了焊接岗位员工转运钼杆劳动强度；“关于升降车控制方式的改善”等数十个降低成本提案的实施，节约总经济价值160万元。
成绩来之不易。一路走来，钼丝分厂在推行精益生产的过程中，有理解与支持，也有抱怨与抵触，针对钼丝分厂个别职工的抱怨及抵触情绪，钼丝分厂党支部、工会相关领导及时地与这部分职工交流看法，耐心地对其做思想工作，经过充分地解释沟通，统一了思想，凝聚了人心。2021年7月以来，钼丝分厂领导参加活动40余次，与一线员工深入沟通交流，统一了员工共识；该分厂还召开精益生产专题培训会议10余次，考试104人，提高认识；并开展小组活动30余次，营造活跃和谐的精益生产氛围。
钼丝分厂在面对厂房旧、设备多、油污重的困难时，全体职工想办法、勇创新、做改善，从细节处着手，通过持续改进，钼丝分厂精益生产工作效果逐步显现，现场环境整治上台阶，产品质量也不断提高。在今年2月份自硬公司精益生产检查评比中，钼丝分厂精益改善的变化得到了检查组的肯定，首次获得“羚羊旗”。
优异的成绩更加坚定了钼丝分厂做深做实、持续推进精益生产工作的信心和决心。在今后的工作中，钼丝分厂将努力践行精益生产工作理念：消除一切浪费，降低成本，向零缺陷、零库存进军，用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化，助力钼丝分厂经营再创佳绩。
