科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力 加快建设科技强国,实现高水平科技自立自强
氢能科技 沙蓬绿色种养产业模式 联源科技 超联科技 园区 园区 园区 园区 园区

“光盘”之歌——山东恒邦冶炼股份有限公司资源无限利用纪行

   2023-06-02 中国有色金属报
74
核心提示:近年来,恒邦人受国家开展节约每一粒粮食光盘行动的启发,在5000余名员工中,为节约每一点资源,开展了将冶炼后难以处理的废渣废

近年来,恒邦人受国家开展节约每一粒粮食“光盘”行动的启发,在5000余名员工中,为节约每一点资源,开展了将冶炼后难以处理的废渣废料全部吃干榨净,把有限资源做到无限利用的“光盘”行动,让“废物”变成了“黄金”。
  “风在吼,火在烧,炉膛在咆哮,‘金宝’在跳跃,‘光盘’在行动,人们与大地在欢笑……”这是一首由冶炼工匠们自编自创且颇有寓意的“光盘”之歌。这歌声,唱出了一代又一代冶炼人为国奉献的心声。
  踏着歌声的旋律,循着炉火的热度,笔者慕名来到这首歌谣的诞生地——山东恒邦冶炼股份有限公司总部,这是一家知名的黄金冶炼企业。
  在恒邦集团荣誉陈列室里展列的“省、部级科技进步奖一等奖”“国家科技进步奖二等奖”“山东省资源综合利用先进单位”和“国家绿色工厂”的奖杯、证书、奖牌赫然在目。这些殊荣从何而来?原来,是恒邦人受国家开展节约每一粒粮食“光盘”行动的启发。近年来,该公司在5000余名员工中,为节约每一点资源,开展了将冶炼后难以处理的废渣废料全部吃干榨净,把有限资源做到无限利用的“光盘”行动,让“废物”变成了“黄金”。这一行动,不仅激活了企业,更引起了行业对固废利用的重视。
  “光盘”行动取得的显著成果,离不开这一行动的创立者、组织者和参与者们经历的“四变”的故事。
  “狼变虎”的故事
  早有耳闻,在恒邦股份员工中,一则“狼变虎”的故事被传为佳话。这个听起来有些离奇的故事,引起了笔者的极大兴趣和好奇。它好在哪里?奇在何处?
  原来,过去黄金冶炼行业一直沿用传统的湿法浸金技术,这种氰化提金方式,不仅效率低,还会产生含有剧毒的氰化尾渣,即便是破氰后的尾渣,处理起来依旧十分棘手。
  行业急、矿山急、作为冶炼大户的恒邦更急!
  2008年,恒邦股份筹到了上市后的第一笔募投资金。他们毅然作出了一个足以震动行业的重大决定:弃用多年的湿法浸金工艺,另起炉灶,开发“氧气底吹熔炼造锍捕金”火法熔金新工艺。
  湿法变火法,可谓是新的挑战,这在行业内是首家。这对当时并不强大的恒邦来说,无疑是一场“豪赌”,稍有不慎,20多年攒下的“家底”或将付之一炬。
  当时,恒邦领导班子为此产生了激烈的争论,争辩双方各执一词。就在意见相持不下的时候,时任项目总指挥长的曲胜利把手一挥,掷地有声:“一只狼只能是狼的结果,而要变成一只虎,就必须打破狼的‘坛坛罐罐’,让它成为一只虎的骨骼。”就此,恒邦人毅然选择了湿法变火法的工艺。
  真金不怕火炼,恒邦上市后的“第一桶金”,立即投入到了在当时极具风险的火法熔金攻关中。至此,“狼变虎”的故事登场了,恒邦“光盘”行动也擂响了战鼓。
  两年后的2010年,历经千难万险,恒邦人开发的“氧气底吹熔炼造锍捕金处理复杂金精矿技术开发与应用项目”成功投产了。与传统工艺相比,金回收率提高了5%~13%,银回收率提高了8%~38%,还直接甩掉了剧毒氰化物,从源头上彻底解决了氰污染的行业之痛,开辟了国内黄金冶炼史的新纪元。
  事实是最公正的裁判,这个决定让恒邦赢得了新的发展机遇。
  这时的恒邦,其冶炼技术已在国内处于领先水平。但他们没有止步,而是树立了更高的目标:要实现金银直收率再创新高,做到世界领先!他们能成功吗?业内人士拭目以待。
  2011年,他们不负众望,率先踏上了联合攻关“底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发”三炉连续高铅提金新技术的征程,并取得了良好业绩。2013年投产后,金、银、铅的回收率分别达到了创纪录的99.06%、98.38%、97.54%。相比鼓风炉炼铅,新技术的应用使综合能耗直降65%、二氧化硫减排95%、二氧化碳减排80%,该技术还获得了2016年度国家科技进步奖二等奖。
  2017年1月9日,恒邦人第一次站到了国家科学技术大会的最高领奖台上。从湿法浸金,到火法熔金;从造锍捕金,到高铅提金。业内人直言:“恒邦已经从一只‘小狼’变成了一头‘猛虎’。”
  “砷变金”的魔方
  发展道路上并非一帆风顺,抢占冶炼技术制高点的恒邦人又一次面临着企业发展的生死难题。市场上含金量高、易处理的优质金精矿越来越少,当时还是民营企业的恒邦,根本不具备与国企竞争的实力。此时,恒邦一度陷入了无矿可炼、进退两难的境地。
  但在当时,世界上已探明的黄金储量中,除了易处理的金精矿,还有70%以上的复杂矿。“想要活下去,就得吃复杂矿!”恒邦人的理念坚定且有力。
  复杂矿又称“呆矿”,是指杂质含量高、难处理的金精矿,尤其是处理高砷复杂金精矿更是公认的世界性难题。处理这类矿还有一个更棘手的问题:砷化物有毒。其产生的三氧化二砷,还有个耸人听闻的别名——砒霜。
  然而,世间万物的矛盾都是一体两面的,砒霜虽有剧毒,但同时也具有极大的经济价值。
  “世界上没有垃圾,只有放错地方的宝藏。”2015年,理念先行的恒邦人又一次开始了艰辛的探索,去国外学习先进技术、在国内考察,拜师学艺、求经问道。最终,恒邦人巧妙的利用三氧化二砷气固相变的特性,结合老道熟练的控温经验,首创发明了“熔炼烟气聚沉收砷”新技术,一举攻克了三氧化二砷集中处理的世界性难题。
  此外,恒邦人还在原产99.5%三氧化二砷的基础上,推出了99.5%的金属砷产品,用于合金产品生产;在金属砷的基础上,开发出了99.99999%的高纯砷产品,用于市场急需的芯片制造,一举成为我国首家能够同时生产三种不同砷产品的企业。
  至此,从“造锍捕金”到“高铅提金”,再到“熔炼烟气聚沉收砷”,恒邦人抢占了一个又一个创新制高点;从谈砷色变,到点砷成金,再到把高纯砷应用到国之重器上,恒邦人登上了一座又一座技术高峰。
  “小变大”的张力
  “踏平坎坷成大道,斗罢艰险又出发。”著名电视连续剧《西游记》里这句脍炙人口的歌词,像是对恒邦人拼搏奋进的形象刻画,又像是对恒邦“光盘”行动的真实写照。
  “砷”冶炼技术的攻破并没有使恒邦人停下脚步,他们提出了第三步“光盘”行动假设:“砷可以资源化、产业化,那为什么不把杂矿中的其他小金属元素吃干榨净都加以利用呢?”
  毫不夸张地说,从杂矿的化验成分来看,似乎有半个元素周期表那么多。此时的恒邦虽然实现了部分小金属回收,但尾渣里仍有许多未回收的稀贵金属,甚至还有高度稀缺的战略性贵金属,这对恒邦人来说是机遇,更是挑战。
  “办法总比困难多!”恒邦人开创性地提出了“做环保就是做产品,全元素回收小金属,有价元素全产品化”的战略构想,并向“全元素回收小金属,有价金属全产品化”进军。
  2017年,恒邦专门成立了项目建设指挥部。资金、技术、装备,3年,1000多个日日夜夜,恒邦人与知名院校联合攻关,几经峰回路转,一个个科研课题被攻克,一个个意想不到的困难被克服。
  2019年,“高砷锑铅阳极泥中有价元素高效梯级回收”新工艺研发成功,恒邦人欢呼雀跃、奔走相告。投产后,金、银的回收率分别达到了空前的99.9%、99.3%,并大幅缩短了提炼周期,实现了锑、铋、碲、硒、铂、钯等小金属的综合高效回收和全产品化。同时,该工艺被应用于国内多个领域,尤其是对国家高度稀缺的战略性金属锑的技术突破,极大地推动了世界复杂锑资源高效利用技术的进步,还满足了国家高端制造业的急需。
  四两拨千斤,小金属闯进了大市场,发挥了大作用,恒邦的技术进步得到了国内外客商的一致好评。
  “茧变蝶”的畅想
  没有结茧的休眠,就没有破茧的蝶变;没有百炼蓄势,就不会有化铁成钢。
  恒邦人成于黄金,但不止于黄金。他们还把“光盘”行动的目光聚焦到了高纯金属新材料领域,不断为我国传统产业转型升级和新兴产业发展添砖加瓦。
  “恒邦要率先破局,为国分忧,为民族争气,为我国半导体原材料的技术革新与发展提供技术支撑,向‘卡脖子’说不。”恒邦人又一次放出豪言。
  恒邦有大量的小金属产品,完全具备生产高纯新材料的能力和条件。“布局新材料产业,从高纯材料做起,向高纯化合材料进军”成为新时代恒邦股份跨越发展的出征宣言,吹响了“光盘”行动向高纯材料进军的号角。
  2019年,恒邦开始全力布局新材料产业。失败、成功、再失败、再成功,3年过去了,又是1000多个日日夜夜,恒邦高纯新材料研发及产业化项目于2022年11月建成投产,高纯锑、高纯锌、高纯镉、高纯硒、高纯碲、硫系玻璃等十几个高纯材料及其化合物产品被成功研发,全面实现了工业化量产。恒邦由此成为中国北方产量最大、高纯金属产品最全、质量最高端的高纯金属新材料制造商。
  如今,恒邦集团在国内黄金冶炼行业规模第一、实力雄厚、科技领先、发展迅猛,每年增加营业收入百亿元,已步入世界贵金属冶炼行业顶尖企业行列,高新材料深加工项目也将开工建设。未来5~10年,恒邦将围绕多个新材料领域,展开高科技产品研发及生产,彻底解决被国外“卡脖子”的问题,让更多“国之重器”用上恒邦制造的新材料。

免责声明:本网转载自其它媒体的文章,目的在于弘扬科技创新精神,传递更多科技创新信息,宣传国家科技政策,展示国家科技形象,参与国际科技舆论竞争,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,在此我们谨向原作者和原媒体致以崇高敬意。如果您认为本网文章及图片侵犯了您的版权,请与我们联系,我们将第一时间删除。
 
 
更多>同类资讯
推荐图文
推荐资讯
点击排行
网站首页  |  关于我们  |  联系方式  |  使用说明  |  隐私政策  |  免责声明  |  网站地图  |   |  粤ICP备05102027号

粤公网安备 44040202001358号