近年来，广晟有色金属股份有限公司所属兴邦公司瞄准“智慧工厂”建设目标，全面推动稀土绿色萃取智慧工厂数字化项目，综合运用大数据、云平台、远程控制和可视化等高新技术，加快打造高效、智能、安全的萃取智慧工厂，实现了人机联合、智能化操作，走出一条从“依赖经验”到“依靠数据”，从会干到“慧”干的智变之路，既提升了产能，又降低了能耗，保障了产品质量，有效地提升了企业的综合竞争力。
实现生产数字化、自动化
生产数字化。兴邦公司智慧中心稀土绿色萃取智能管理系统，可以通过在生产线各环节安装先进传感器、控制器等信息化技术，实现生产参数精准测量、生产参数实时显示和远程控制。
生产自动化。兴邦公司智慧中心稀土绿色萃取智能管理系统可自动运行设备，操作人员在智慧工厂控制中心就可以看到生产车间所有设备即时的生产状态，电机转速、槽体温度、高低桶液位等各项数据一目了然，生产流程、设备状态可分屏显示，通过更改生产参数，就能实现远程精准控制。
数字化促进降本增效
兴邦公司在业内首创了萃取直角无级联动搅拌装置。该装置可使设备故障率降低50%，耗电量降低30%；针对搅拌速度对萃取效果的影响，兴邦公司通过不断试验，最终找到了最优转速，实现了低转速大混合，生产效率显著提升。
温度在线监控实现全年稳产。兴邦公司在稀土绿色萃取智能管理系统中增加了15个温度监控探头，在实现萃取槽温度在线监控的同时，能够确保萃取生产不受季节影响，全年高效稳定生产，实现了萃取新突破。
迭代新型稀土萃取专用计量设备。针对转子流量计需要不断进行校准等问题，兴邦公司项目组迭代新型稀土萃取专用计量设备，可实现精确计量，不但提高了槽体的稳定性，还降低了酸碱消耗量。
自兴邦公司稀土绿色萃取智慧工厂集成技术开发应用以来，萃取酸碱消耗降低5%以上，萃取工序电量降低30%，生产效率提升15%以上，生产直接成本降低20%，传动设备故障率降低30%以上。
智慧提升安全环保
新设备节能降噪。针对设备运行的噪音问题，兴邦公司引进新型伺服电机，有效地降低了耗电量和车间噪声。通过智慧中心的显示屏幕，就能第一时间掌握各车间现场实时监测显示出的音量。
新工艺提质降污。兴邦公司采用新型萃取槽，使用双密封圈密封工艺，杜绝了车间槽体废气的外溢；采用自主设计的萃取槽废气吸收系统，可防止槽体的交叉污染，有力改善生产环境。
新系统安全高效。通过作业风险预警系统，可实现安全可视化、快速感知、实时监测、提前预警、联动处置等功能，将“事后发现”转变到事前可“预警”、事后能“追溯”的智慧化模式，显著提升了该企业生产风险的防范水平。
