作者：王祝堂
阿姆罗制造公司（AMRO Fabricating Corporation）成立于1977年，位于美国加利福尼亚州南埃尔蒙特市，是一家专业从事航天器、商业航空器、国防军工装备铝合金及钛合金零部件加工、成形和热处理的高新技术企业。2018年该公司进行了扩建，增加了一些先进的加工设备，加工能力和产品精度均向前迈出了一大步，可以更好地为航空航天部门提供各种各样的铝、钛零部件。
阿姆罗公司除为波音公司787-8及787-9大型飞机提供大型组装件外，还是美国航空航天局火箭发射系统的供货商，特别是为奥利安航天器提供了不少结构件，为其航天器的成功发射作出了重要贡献。阿姆罗公司是一个家族式企业，现有两个工厂，一个在南埃尔蒙特市，有7个车间；另一个在莫莱诺谷（Moreno Valley），两个厂共有员工约200名，拥有大型5轴高速机床1台、大直径车床1台、大型弯边辊压成型机1台、特种焊机1台，以及成套的试验检测设备，与多所高等院校有着广泛业务往来。
通过承包商洛克希德·马丁公司（Lockheed Martin）和波音公司（Boeing）的转包，阿姆罗公司为奥利安航天器（宇宙飞船）的成功发射与运作提供了一批又一批的铝、钛合金构件与组装件，如核心段发动机段、大型燃料箱、内箱、前裙板、着陆车构件等等。
之所以选择阿姆罗公司为奥利安项目的主要参与者，因为该公司过去为宇宙飞船项目（Space Shuttle program）提供了一些质量合格的轻合金构件。为了能更好地向奥利安项目及火箭发射系统提供产品，阿姆罗公司从美国航空航天局（NASA）、洛克希德·马丁公司和波音公司请来专业的工程师，向他们咨询一些问题，以期能生产质量合格又最轻的构件，对有些构件往往事先设计几种方案，征求用户的意见，并同专家讨论，最后确定最优者，对铝合金的优选给予了充分的关注。
阿姆罗公司的铝合金原料由肯联铝业公司（Constellium）提供，与肯联铝业公司有着长期的良好合作关系，在材料选择上合作得很好。
在制造构件前，每一件都采取不同的加工路线，由三大步骤组成，机械切削加工（machining）、成形（forming）、热处理（heat treating）。壁板（panel）的加工方式根据其特点和要求的性能确定，有的先机械加工而后成形，有的则反之，但原材料都是厚板。之所以采用不同的加工方式，是为了更好地控制残余应力和要求的性能，当然也与厚板中原有残余应力大小有关，加工成形后转入热处理，以确保达到所要求的力学性能。
阿姆罗公司最新扩建的3台大机床都安于一个车间内：1台5轴快速加工中心，2台大直径车削中心。由于新的大型设备的安装，对吊车作了相应的改造。5轴高速加工中心是从美国SNK公司购买的，2019年1月投产，工作台长9m、宽4m，切削速度30000r/min。
该加工中心的投产，可以加工切削比以前大得多的壁板，同时可以加工更硬的合金，生产效率至少提高30%，产品质量也有较大提升，可生产的品种增加，生产成本进一步降低。
公司有两台立式大直径转塔式车床，均是日本东芝公司（Toshiba）制造，第一台为TSS-30/55C，2018年中期投产，可以加工直径达5.588m的工件，还有一个活动头，可进行钻孔。第一台车床投产后生产排得满满的，于是又购买了第二台，2019年9月投产。
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