据悉，韩国乐天集团子公司乐天铝业有限公司(Lotte Aluminium)正在匈牙利投资建设一座全球最先进的铝箔厂，专业生产电动汽车与混合动力汽车电池箔，产能约为3万吨/年,预计于2021年投产。该项目是欧洲40余年来建设的首家大型高端铝箔厂，拥有3台德国阿亨巴赫高端箔轧机。
该项目生产线的所有装备由阿亨巴赫公司成套供应，能确保高的生产效率和材料的最优化，一旦出现故障，也易于解决。主要装备构成如下：
优化的联网平台(Optilink)。联网平台运用了大数据技术，可为用户创造预期的收益，它是基于云端的物理联网平台，实现了全生产线各个设备的整体联网，操作者可随时随地操控实时生产流程和运转态势，包括数量和质量。
优化自动化轧制系统(Optirol1)。该系统融合了铝箔生产丰富的专业知识和阿亨巴赫公司几十年的轧机制造经验，可以将铝箔轧制厚度降到最薄。它由一系列的模块组成：MillModelling过程模拟，MillView可视化，MillGauge带材厚度控制，MillFlat带材平直度控制，MillDrive驱动控制，顺序控制。
轧制油过滤系统和烟气处理。阿享巴赫公司的Superstack轧制油过滤系统和烟气净化系统同样处于同类设备的高端，能确保轧制油的纯净度，轧出高端表面品质的电池箔，烟气经净化处理后再排放，完全符合当前最严格的环保法规与条例要求，这一切都是在闭环下协同工作，都是自动化的。
铝箔分切重卷系统NovaslitS。分切机有创新双隔膜气缸水气质量平衡压力系统和与最薄箔相适应的优化的全新切割吸尘系统，还可以最大限度地保持无尘和无油污状态，而且不用额外调试即可顺利实现单层和双层轧制。
优化的自动化轧制系统Optirol1i3。它是集成化、数字化和模块化的，带动态调节凸度的阿亨巴赫DVC支承辊系统、带自适应喷油阀头的阿亨巴赫UniSpray冷却液分配系统、无软管式轧制油喷淋系统,包括可取得最佳散热效果的用于轧辊冷却的热喷系统、高效且能夠使箔带表面均匀干燥的阿亨巴赫UniDry吹扫系统、阿亨巴赫FFS自动送箔系统、可实现最高收卷速度的熨平辊系统。
可见，匈牙利新建的乐天铝箔厂的战略意义之宏远、设计理念之全面、技术层面之精湛、装备之精良、环保控制之严密、安全考虑之周到，均可称得上世界铝箔产业的“灯塔项目”。
据悉，我国南山集团也在东海建设类似的铝箔厂，生产能力4万吨/年，可于今年投产。同时，该厂也于最近引进了2台康甫公司的分切机，与阿亨巴赫分切机一样，都用于分切超薄超宽超精电池箔。笔者建议，国内还可以再建设此类项目。
(王祝堂)
