近日，俄铝宣布，将在俄罗斯境内的乌拉尔铝冶炼厂（UAZ）建立氧化钪生产单元，并于2018年完成可行性研究阶段。
2017年在此项研究中，俄铝完成了一系列的试水测试，在乌拉尔铝冶炼厂（UAZ）新建立的生产单元中，利用红色泥浆还原氧化钪。
该技术包括在氧化铝精炼厂处理红泥废料，并将氧化钪作为副产品。这一先进技术使得俄铝与其他公司相比，在开展经济可行性的钪生产上拥有本质上的优势。在俄铝，红泥处理技术被嵌入到传统的氧化铝生产系统中，它不需要任何酸性、有毒或易燃的化学物质，也不产生任何废水。在还原氧化钪后，该技术可以将红泥进一步加工成独立的产品，或使用超干技术将其应用到铝土废渣处理区，使处理区的资本成本降低30%左右。
试点单元在2016年生产了第一批氧化钪，材料的纯度超过99%。在2016年和2017年间，俄铝在工艺和硬件方面都做出了许多改进，这大大增加了回收率，提高了钪精矿的质量，减少了在生产过程中关键化学物质的消耗。
在这些改进之后，目前俄铝正在对该生产单元进行额外的测试，以确认持续有效的还原技术。
今年，俄铝将投资约5000万卢布完成试点规模测试，目标确认可持续的成本优化，并进一步发展这项可行性研究，在其现有的运营厂中建立一个工业规模的生产单元。该生产单元的产品随后将经由俄铝的冶炼厂生产铝钪合金，这种发展模式使用较少的材料最大程度上改善最终用户的铝合金性能，会带来相当可观的收益。此外，建立一间内部的生产单元也将减少俄铝从其他供应商获得钪产品的成本。
俄铝的技术总监Victor Mann先生评论道:“从根本上说，我们的钪项目正在进入一个新的阶段。一旦这项研究完成，我们将能够了解一间工业规模的生产单位所有的关键参数，包括位置、容量和时间框架。俄铝进入这个全新的市场将满足我们对钪这一战略性材料的内部需求，同时也将扩展我们的出口市场中增值产品的维度。”
