“你买我的电力设备，连草皮和水龙头也要一起买！”
在科技领域，没有相同的起跑线，也没有“公平竞争”。关键技术被“卡脖子”、下一秒就会“断供”的尴尬境地也曾经发生在电力行业。
今天这个故事要倒回到改革开放初期。 那时的中国的电力工业还远谈不上先进， 中国电网很不发达，自己没有力量，设备产品、运行理念，全都是进口。
1959年，世界上第一个500千伏直流工程投运。到了中国开始建设500千伏输电线路时，世界上已经有7个国家的电网率先迈进了500千伏时代。
1985年开工的500千伏葛上直流输电工程，是我国第一个商业运行的大容量远距离直流输电工程，西起湖北葛洲坝、东至上海奉贤南桥，1989年投运后为大上海输送经济发展必备的电能。
每个零件都得进口 包括草皮和水龙头
在熟悉南桥换流站的电网人中，有一个口口相传的“传说”，就连许多2019年刚入职的新员工都听说过——最开始建南桥站的时候，连草皮都是进口的！
为什么？据老员工们说，捆绑销售是当时进口产品的销售策略，有的全进口变电站连水龙头都是捆绑销售的。
初建成的南桥站是名副其实的“八国联军”，站内除少量35千伏断路器由国内配套外，绝大部分设备分别从7个国家15家公司引进。
改革开放初期资金那么紧张，为什么还大手笔要全进口？因为不掌握超高压直流输电技术，因为无法独立自主生产设备，因为关键技术不在自己手中，所以处处受制于人。
南桥站一期工程安装了两组三相自耦变压器，分别来自五个国家。
进口的昂贵洋设备挖了不少“坑”
所有产品都打包进口，不光是成本问题，还有不少“水土不服”。
国外技术资料交货脱期、图纸残缺不齐需要重新绘制，边施工、边设计、边修改……这都是初代超高压直流输电建设者们常常遇到的问题。即使是和以“匠人精神”闻名的某些国家的技术人员打交道，问题也不少。
设计有缺陷
500千伏断路器是某国产品，原来的设计中，该国企业没有考虑到南桥站断路器空气管道的长度，也没考虑中国江南地区的空气湿度和昼夜温差等环境因素，空气管道内的压缩空气很容易产生积水。管道内的水分无法及时排空，就会堵塞管道，影响断路器的正常运行。
质量不过关
F型隔离开关是某国公司的产品。电网员工在前期检查设备质量时发现开关在分合过程中动作不平稳，还有明显的中途停顿和来回摆动的现象。
现场施工人员向外方提出这一问题，得到的回复是：正常现象。现场交涉无果，那就只能和厂家联系了，反复多次沟通后，厂方才从该国派来技术人员解决这个问题。
终于等到外国电气设备价格大跳水
有人说，国际合作本来就有分工，何必花费那么多人力物力从头研发、从头生产？还有不少人鼓吹造不如买，买不如租。
可是，一个中国的变电站、换流站，连钉子、螺帽都要进口的那股气，一直憋在中国电网人的心里。中国电网的工程师们想的是，核心技术一定要掌握在自己手里，不然脖子被别人捏着，心里不踏实。
1996年，南桥站第一次使用国产500千伏开关。目前， 换流站设备国产化率超过60%。
现在，全国产化的±500千伏直流换流站早已遍地开花。
中国国家电网公司在特高压理论、技术、标准、装备及工程建设、运行等方面取得全面创新突破，掌握了具有自主知识产权的全球领先的特高压输电技术。
自主研发、自力更生的科研路，不仅给了中国电力人十足的底气，也给电力行业带来了一个最直观的结果——电气设备价格跳水。
例如，2010年以前，柔性直流输电技术一直掌握在国际电力企业巨头手中，这些国际企业宁可不参与中国的柔性直流输电工程，也不愿意向中国输入该技术和产品。以许继集团为代表的中国企业经过多年的自主科技攻关和产品研发，完全掌握了柔性直流输电关键技术，自主研发的柔性直流换流阀和控制保护设备在多个工程中得到成功应用。国际电力巨头看到中国企业自主研发成功后，开始与国内企业针对柔性直流输电项目展开竞争，且价格相较国际市场价格大幅降低40%以上。尽管大幅降价，其仍无法在价格和技术上同时胜过中国企业。
在电力行业，这样的故事不止一个。
南瑞集团开发出四代更适合中国电网的励磁产品，屡次打破跨国公司在中国市场的垄断。目前，已成功应用在国内近3000台发电机组上，包括国内单机容量最大的1000兆瓦火电机组、1000兆瓦核电机组、700兆瓦水电发电机组、500兆瓦燃气轮机机组、375兆瓦抽水蓄能机组等领域，且已经出口至欧洲、南美、亚太、非洲等十几个国家。据估算，南瑞电控励磁的成功研制并应用，使国外励磁厂商在中国市场价格的降低近50%，为国家至少节约十几亿外汇。南瑞电控励磁系统有力保障了我国40%以上发电机组的稳定运行，为中国大电网的安全提供了有力支撑。
“现在，国际形势纷繁复杂，
但乱云飞渡仍从容。
最重要的还是做好我们自己的事情，
把一个个坎都迈过去，把陷阱、围追堵截、封锁线通通抛在身后。
瞄准世界科技前沿，实现引领性原创成果重大突破，成为掌握自己命运的人。
中国电网人过去、现在、未来一直这样做。”
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