齐鲁工业园刚玉原料预处理全景
齐鲁工业园厂区板状刚玉厂房
从氧化铝到环保工程等八大优势领域，从流化床沸腾技术到APC先进控制技术，从出台科技创新奖励办法到“工匠创效”评选……
近年来，中铝山东工程技术有限公司（以下简称山东工程）不断强化技术引领，充分发挥氧化铝专用设备等方面的独特技术优势，先后完成了万吨级功能新材料、万吨级微粉氢铝生产线、环保A级改造、低钠微晶、沸石系列环保材料、万吨级无机环保新材料项目等30多项总承包工程，荣获有色金属行业部级优秀工程咨询成果奖、有色金属行业部级优秀工程设计奖、中国有色金属工业优质工程等各类奖项百余项。
坚持客户需求
垂直领域做专做精
山东工程围绕客户需求，凭借多年专注于精细氧化铝领域拥有的技术优势和丰富经验，在某公司环保材料建设项目上，根据产品特性，为用户定制设计工艺流程、工艺装备，不断优化设计，使产品特性、客户需求、技术开发三者相协同，确保工艺技术精准满足客户需要。从2012年开始，山东工程负责该项目第一个车间生产线建设，到2014年第二个车间生产线开工，再到2016年第三个生产线建设，接连三次合作的默契让山东工程越来越“懂”客户，也进一步赢得客户的信赖。2018年，某公司“一口气”与山东工程顺利签下4个车间生产线——价值近5亿元的合同，这就是对山东工程技术认可最有力的说明。
这份信赖来之不易，也不可辜负。山东工程领导高度重视，亲自带队驻扎项目现场，常常一待就是两个月，现场进行工艺流程技术性指导，对设备材料到场综合把控，不畏极端天气窑炉试车……他们不负客户信任，啃下项目上一个又一个“硬骨头”，解决技术上一个又一个“卡脖子”难题，最终实现高标准如期交付。
在依靠扎实的精细氧化铝技术，开拓维系好外部客户的同时，山东工程对准中铝新材料做精做强精细氧化铝产业的发展目标，承接了低钠微晶项目中核心工序的总承包建设，在精细氧化铝领域开展更深度地探索。项目从可研阶段反复论证到技术成熟推进实施，在理论落实到实践的4年时间里，山东工程不断根据客户方需求和前沿技术实时发展，调整项目方案，优化关键技术，以最优方案呈现在图纸上、落实在厂房内，成功实现了超低杂质精细氧化铝的生产，以革命性的新技术降低了生产门槛，且产品指标优于项目预期要求。
聚焦产业前沿 关键技术升级突破
山东工程瞄准精细氧化铝领域深挖下去，在分子筛、催化剂、脱硫脱硝等细分领域成为业内专家，靠的就是技术创新。
在20多年的时间里，山东工程一边凭借在中铝山东企业多个项目积累的实战经验，一边加强与高校科研院所合作交流，将流化态煅烧技术在氧化铝领域纵深推进，实现了照搬国外技术到参照模仿再到自主研发的三次飞跃。在氢氧化铝一步生产α氧化铝轻烧产品流态化深度煅烧的示范应用中，山东工程成功应用流态化煅烧技术使α相氧化铝的生产不再拘泥于回转窑等高能耗设备，大大降低生产成本，做到产品指标可控、排放指标达到环保超低水准。
技术成果的有效转化，离不开山东工程与高校科研院所的产学研合作。在云南某公司磷石膏流态化煅烧的示范工程中，山东工程将中国科学院“流化床结构传递理论”充分吸收应用，实现全球首套工业固废磷石膏采用单套装置转化即可为建筑石膏粉和无水石膏两种产品的示范应用，成功实现磷石膏固废的全循环资源化利用，取得了显著的经济效益、社会效益和环保价值。
创新就是在“无人区”爬坡过坎。面对氧化铝球磨机生产操作效率低、能耗大的问题，山东工程以工业智能化为突破口，自主研发APC先进控制技术提升球磨机性能。作为“第一个吃螃蟹”的尝试，并没有充足的经验和数据可以参考，山东工程技术人员在生产现场倒班作业、摸索数据，共采集提取生产现场循环母液、料浆比重、氧化铝含量、调配液流量等22个指标的上百万条数据。在前期大量论证确定关键控制指标的基础上，技术人员改进现场仪表和DCS/PLC功能，建立并根据数学模型再进行APC控制系统建模和程序编制，从而使系统控制达到要求。操作系统一经投用后，有效稳定了氧化铝的质量和产量，为氧化铝生产过程的优化控制提供了一种新思路和新方法。
激活人才引擎 打造技术创新平台
创新之道，唯在得人。青年人才是科创人才队伍中的生力军，代表了山东工程发展的希望和未来。近年来，山东工程以加强年轻干部、科技人才、工匠人才的培养和提拔作为提升科创水平的重要路径之一，以用好上级相关政策、用好管理、科技的两条线模式，为青年人才铺就成长通道，建立干事创业平台。在注重青年人才培养的同时，山东工程以“工匠创效”活动为抓手，挖掘工匠型技能人才，给更多爱研究、爱动手、能吃苦、水平高的技术和技能人才提供展示平台，练就培育一批企业“技术工匠”。
山东工程还建立了与人才培养互为相辅的科创管理机制，明晰科技项目真实的立项、考评、效益分成机制，做好科研平台，搭建科研体系；出台《科技创新奖励办法》《科技成果转化项目收益分红激励办法》等多项激励制度，做实科研分红奖励、内部专利授权和转让收益。
在发挥好省市级企业技术中心平台作用、强化人才培养、优化内部技术研发团队建设的多方加持下，近年来，山东工程不断激发“人才引擎”，释放创新澎湃动力，成功实现研发项目形成的科技成果32项，并且全部自行投资实施了转化，多个项目荣获中国有色金属工业科学技术奖二等、三等奖。
